自動送料機，簡單來說就是輸送材料的機器設備。傳統(tǒng)概念上的送料機，它是機器借助于電力產生的運動并將運動的作用力加力于材料，從而對材料進行所需運輸的機器。當今社會，越來越多的廠家采用機械化輸送，這種方式代替人力勞動將成為必然，其具有較高的精度，而且省時，省力還大大減少了勞動強度，降低勞動成本節(jié)約人力資源?，F代概念上的送料機在動力方面運用了新技術，開始將高壓空氣、超聲波等技術用于材料運輸。不同類型種類的送料機其工作流程有一些不同，但都大同小異，一般由分料裝置、輸送輪、傳動桿、支架、控制電路等五部分組成，分料裝置以每次一桿棒料向輸送輪放料, 輸送輪將棒料送入磨削區(qū)。工作時棒料處于輸送輪上方，當棒料磨消旋轉時，在輸送輪的旋轉前進的狀態(tài)下，減少棒料磨擦力，從而提高磨消精度。工作時振動與噪音非常小，特別適用長棒料，精密工件加工。當前國內外應用日益廣泛的滾輪式自動送料機，可以配套于各類無心磨床使用，配合加工機床完成自動送料工作，存儲箱的棒料輸送完畢后，機床自動處于等待加料狀態(tài)，并通過警示裝置告知操作人員加料。送料機應用行業(yè)很廣泛，在輕工業(yè)和重工業(yè)都屬必備設備之一。

送料機送出材料跑偏

　　1，原因：壓料彈簧左右松緊不一

　　解決：將左右壓料彈簧鎖緊到一致

　　2，模具中心線與送料機中心線不一致

　　解決：將模具中心線與送料機中心線調整一致

　　3，原因：材料有彎曲，料厚不一，毛邊嚴重等

　　解決：更換材料

　　4，原因：上下滾筒不平行

　　解決：調整上下滾筒至平行或聯系我司客服人員

　　七，送料機寸動與自動運轉時步距不一樣

　　原因：沖床輸出軸間隙過大

送料機操作步驟如下：

　　1、厚板分體式生產線機臺與機臺之間都需保證足夠的待料區(qū)，使得生產線占地空間極大。中厚板分體式沖壓自動化生產線通常占地空間都需要8米以上，不少甚至還要挖地坑。

　　2、入料、調試、操作比較繁瑣、勞動強度大、耗時。4：三合一送料機卷料開卷控制由傳統(tǒng)一組光電改為兩組光電，材料只需遮擋其中一組光電就能確保料架停止轉動，避免因光電的失靈對設備造成的損壞。分體式沖壓生產線中，整平、送料機臺都要獨立的引料，若材料厚度大時往往還需多人使用撬棍輔助入料，耗時長、勞動強度大，同時重型材料架、整平機、送料機需獨立的設定調試，導致有效生產時間受到了極大的壓縮。

　　3、整平、送料精度很難有效保證。厚板分體式生產線中整平、送料機臺之間需很長的待料區(qū)，使得整平后的材料極易出現反彈變形，且兩者之間同步性差，整平、送料精度難以穩(wěn)定的保證。

一：送料機工作時振動很大

原因：1、原材料太彎 2、原材料未倒角 3、中心位錯位

對策：1、盡量購買直的材料 2、材料尾部倒角 3、重新校對中心

二：無法啟動

原因：電源未接入對策：檢查電源是否連接好

三：壓力不足

原因：1、液壓油量不足 2、電機是否正常工作 3、濾網堵塞4、密封圈破損

對策：1、補充液壓油 2、檢查線路連接 3、更換濾蕊 4、更換密封圈

四：換料時，棒材無法進入送料機內

原因：后退時間設置太短，推桿不能完全退回到料管尾部

對策：長按“設置”鍵，再按“增加”增加后退時間，再按兩下“設置”鍵回到工作狀態(tài)

五：送料機送完料不報警（后退）/提前報警

原因：1、壓力不夠 2、料管位置不對 3、電機是否正常工作

對策：1、檢查油量 2、稍移動料管 3、檢查線路

危險——可能導致嚴害。請格外小心

⒈錯誤的調整可能造成送料機故障或機床損壞。

⒉不得在設備運行狀態(tài)下，用身體任何部位接觸機械動力裝置。

⒊只有在電源關閉后無壓力狀態(tài)下，才能進行機械維修