精密無縫鋼管的制作方法

對制造精密無縫鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。

①高壓精密無縫鋼管使用溫度在450℃以下，國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。

②高壓精密無縫鋼管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發(fā)生腐蝕。要求精密無縫鋼管具有高的持久強度，高的抗腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。

在外觀上辨別劣質(zhì)精密無縫鋼管的方法

劣質(zhì)精密無縫鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是精密無縫鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于劣質(zhì)廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。

2.劣質(zhì)精密無縫鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣質(zhì)鋼材廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標。

3.劣質(zhì)精密無縫鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點：1.劣質(zhì)鋼材材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2。劣質(zhì)材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

4.劣質(zhì)精密無縫鋼管表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。

精密無縫鋼管的理論計算

下面我們繼續(xù)為大家來介紹精密無縫鋼管的計算公式，可能大家都了解過不論是一般精密無縫鋼管（碳精密無縫鋼管）還是精密無縫鋼管都有相關(guān)的理論系數(shù)，比如一般輸送流體用精密無縫鋼管（GB/T8163-2008）的理論系數(shù)是0.02466，一般結(jié)構(gòu)用精密無縫鋼管（GB/T8162-2008）的理論系數(shù)是0.0246615.

不銹精密無縫鋼管也有多種材質(zhì)、多種用途，所以說它的理論系數(shù)也不是一的，今天小編整理了這方面的相關(guān)知識，希望對您有所幫助！ 精密無縫鋼管的理論系數(shù)是按材質(zhì)來分的，304或304L不銹精密無縫鋼管的理論系數(shù)肆：0.02491；316或316L的理論系數(shù)是0.02507.可以看出316、316L的不銹精密無縫鋼管米重大一點，也可以推知它的價格也是略高于304 304L材質(zhì)精密無縫鋼管的。

精密無縫鋼管的壁厚不均勻情況

精密無縫鋼管在我們的生活中經(jīng)常會遇到，有不同的形狀，用于工廠機械化的施工，應(yīng)用比較的廣泛。有時候會發(fā)現(xiàn)后精密無縫鋼管的壁厚不均勻，那么具體是怎樣的情況呢？下面小編帶大家了解一下，希望對您有幫助。

1、螺旋狀精密無縫鋼管不均的原因是穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或者是頂頭前壓下量太小等的調(diào)整原因造成的壁厚不均勻，一般沿精密無縫鋼管的全長呈螺旋狀的分布。方法就是調(diào)整穿孔機軋制中心線，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機。

2、頭、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、曲折度比較的大、管坯定心孔不正，比較溶體形成精密無縫鋼管頭部壁厚不均。穿孔時延伸系數(shù)太大、軋輥轉(zhuǎn)速太高、軋制不穩(wěn)定。穿孔機拋鋼不穩(wěn)定易形成毛管尾部壁厚不均。方法是檢查管坯的質(zhì)量，避免管坯前端切斜度、壓下量大，更換孔型或檢修均應(yīng)校對定心孔。選用較低的穿孔速度，保證軋制的穩(wěn)定性和毛管壁厚的均勻度。當軋輥轉(zhuǎn)速調(diào)整后，匹配的導(dǎo)盤也做相應(yīng)調(diào)整。

3、直線狀的壁厚不均勻的原因就是芯棒預(yù)穿鞍座高度調(diào)整的不合適，芯棒預(yù)穿時接觸到某一面的毛管，致使毛管在接觸面上溫降過快，形成壁厚不均甚至是拉凹缺點。連軋軋輥空隙過小或者過大。軋管機中心線的誤差。單、雙機架壓下量不均，會形成精密無縫鋼管單機架方向超薄(超厚)、雙機架方向超厚(超薄)的直線型對稱誤差。方法是調(diào)整好芯棒預(yù)穿鞍座的高度、確保芯棒與毛管對中。更換孔型及軋制標準時應(yīng)丈量軋輥空隙，使的實際的軋輥空隙與軋制表保持統(tǒng)一。