國廢硫酸濃縮存在4個問題

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，含鹽水設(shè)備，廢酸濃縮設(shè)備，濃縮減量設(shè)備，零排放設(shè)備等。

廢酸濃縮設(shè)備廢酸濃縮設(shè)備

從生產(chǎn)實踐來看，我國廢硫酸濃縮存在4個問題：①廢硫酸濃縮對設(shè)備材質(zhì)要求高，通常采用鈦制常壓蒸發(fā)或搪瓷減壓薄膜蒸發(fā)器，設(shè)備投資較大；大幅度降低了蒸汽能耗，并改變了傳統(tǒng)工藝中需要采用高溫蒸汽的弊端。②蒸汽、水、電消耗量大，運行費用高；③操作復(fù)雜，維修困難且費用高；④廢硫酸處理量小，蒸發(fā)管道極易堵塞，運行不太穩(wěn)定。

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廢酸處理行業(yè)發(fā)展的重要性

酸(H2SO4， HCl，HNO3)在化工、鋼鐵等行業(yè)廣泛應(yīng)用。在許多生產(chǎn)過程（酸洗、鈍化）中，產(chǎn)生大量的含酸廢水，這些廢水如不經(jīng)過處理而排放到環(huán)境中，不僅會使水體或土壤酸化，對生態(tài)環(huán)境造成危害，而且浪費大量資源。

酸性廢水污染嚴(yán)重嗎

廢酸再生工藝是目前的廢酸處理技術(shù)，凈化效果值得信賴。

在許多化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢硫酸，這些硫酸一般已被水所稀釋和雜質(zhì)所污染，處理并再生這些廢硫酸不但是節(jié)約資源的需要，更是環(huán)境保護(hù)的要求廢硫酸濃縮和再生總則是沒有一種通用的廢酸再生工藝能適用于所有種類的廢酸，較佳的工藝取決的條件包括：原料廢酸的濃度及產(chǎn)品硫酸的濃度要求;原料廢酸中雜質(zhì)的不同和產(chǎn)品硫酸要求精制的程度;可選用的耐蝕材料;可選用的加熱能源。在許多生產(chǎn)過程（酸洗、鈍化）中，產(chǎn)生大量的含酸廢水，這些廢水如不經(jīng)過處理而排放到環(huán)境中，不僅會使水體或土壤酸化，對生態(tài)環(huán)境造成危害，而且浪費大量資源。

廢酸濃縮工藝

高度濃縮：

硫酸的高度濃縮是將硫酸濃縮到96%～～97%的濃度，可在常壓下或在真空下操作。常壓操作指的是鍋式硫酸濃縮工藝，將硫酸濃縮到96%～～97%；真空下操作是指在8～10Kpa的壓力下操作將中間濃縮后的85%左右的硫酸進(jìn)一步濃縮到96%左右的濃度。這種裝置工藝成熟，在國內(nèi)運行已近40年，目前仍然是稀酸濃縮的重要方法，其缺點是生產(chǎn)能力小，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，檢修周期短，費用高，處理一噸廢酸需消耗燃料油50公斤。

稀硫酸鍋式濃縮工藝適合于大多數(shù)60%以上中等濃度的稀硫酸濃縮到96%以上的濃度。濃縮鍋可以采用燃燒煤氣、、生物燃料加熱。分離后的酸液再度回到循環(huán)濃縮塔，經(jīng)反復(fù)循環(huán)濃縮蒸餾，達(dá)到濃度要求后，用泵打入酸液儲罐。因其在常壓高溫下操作，可氧化破壞酸中的高沸點有機雜質(zhì)，在濃縮的過程中即可實現(xiàn)產(chǎn)品酸的精制;因二次蒸汽的露高，也容易解決二次蒸汽中的有機物堵塞冷凝器的難題。其技術(shù)成熟、投資費用少、施工期短、操作靈活，是目前中國為普遍的中等濃度稀硫酸濃縮工藝。