壓濾機(jī)入料泵獨(dú)特的密封裝置

   采用負(fù)壓技術(shù)加組合密封裝置，在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時(shí)因泵在大壓力下，其密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證軸封處基本達(dá)到無(wú)泄漏。

壓濾機(jī)喂料泵雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

   該泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，了單泵單葉輪泵在入料初期時(shí)振動(dòng)和噪音過(guò)大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過(guò)性能差等缺點(diǎn)非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)應(yīng)阻力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過(guò)濾的要求。

壓濾機(jī)入料泵采用單吸懸臂臥式結(jié)構(gòu)。壓水室與填料箱之間設(shè)置進(jìn)料室，沿其下切線方向吸入料漿。如此泵的進(jìn)料與軸密封還有反裝水輪的吸料合為同一位置，又為減輕軸封負(fù)擔(dān)創(chuàng)造了條件。反裝水輪的吸料形成了一個(gè)負(fù)壓，正水輪腔的高壓力由反水輪腔隔離幾乎近半，故該型式渣漿泵的軸密封任務(wù)很輕。1壓濾機(jī)喂料要求壓濾機(jī)喂料時(shí)要求剛進(jìn)料時(shí)流量要大,壓力要低,隨著濾餅增厚、透水性越來(lái)越差、過(guò)濾阻力越來(lái)越大、流量越來(lái)越少。無(wú)需用軸封水或機(jī)械密封組件，即可完全保障無(wú)泄露運(yùn)轉(zhuǎn)，簡(jiǎn)單的密封、安裝、維護(hù)、操作都很方便，費(fèi)用低廉。進(jìn)料體與副葉輪腔壁為分體結(jié)構(gòu)，料漿不對(duì)進(jìn)料體內(nèi)部發(fā)生磨損。沿切線方向設(shè)計(jì)進(jìn)水方向、兩壓水室的出水方向，兩壓水室的聯(lián)通管也區(qū)別以往的水平導(dǎo)流為傾斜導(dǎo)流，這些又對(duì)泵的整體效果有所提高。

ZJW ZJE SYA壓濾機(jī)入料泵

天門(mén)ZBYL壓濾機(jī)泵

而壓濾機(jī)的工作特性是：濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，入料阻力也隨之加大，要求入料泵從起始時(shí)的大流量、低揚(yáng)程自行過(guò)濾末期的小流量、高揚(yáng)程。反映到曲線上是需要較長(zhǎng)的甚至一條較完整的而且是越陡越好的流量、揚(yáng)程曲線。事實(shí)一再表明，尾礦庫(kù)一旦失事，將給工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及下游人民生命財(cái)產(chǎn)造成巨大的災(zāi)害和損失。除此特性外，還要求泵工作在高壓時(shí)，不用軸封水和無(wú)泄漏，為建設(shè)環(huán)保工廠創(chuàng)造條件 ZJW-II壓濾機(jī)入料泵所列主要技術(shù)數(shù)為泵在1480r/min時(shí)的數(shù)據(jù)，對(duì)于要求壓力低的工況，可適當(dāng)切削葉輪或降低泵轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)解決，還可以選用我廠生產(chǎn)的ZJ系列渣漿泵，ZJ型泵的機(jī)械密封與ZJW-II泵一樣“無(wú)泄漏”。

由于各工廠壓濾系統(tǒng)的實(shí)際布置差異，當(dāng)入料泵與濾機(jī)之間的沿程阻力較大時(shí)（如：泵距壓濾機(jī)較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門(mén)較多、漿液粘度較大等），會(huì)增加入料泵的揚(yáng)程損失，降低成餅壓力。4、ZJW壓濾機(jī)入料泵軸密封簡(jiǎn)單可靠，不注水、不用機(jī)械密封，無(wú)泄漏。濾餅水份偏高與單循環(huán)時(shí)間拉長(zhǎng)，導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低，所以必須要合理的管路配置.請(qǐng)聯(lián)系我廠為您提供壓濾機(jī)入料泵選型