齒輪加工常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。齒輪的重要用場有兩個，一個是遞交活動，另一個是遞交動力。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。未來齒輪正向重載、高速、高的精度和高的效率等方向發(fā)展，并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經(jīng)濟可靠。

經(jīng)驗法，當(dāng)原有的齒輪傳動具有成熟經(jīng)驗時，新設(shè)計的齒輪傳動可以參照相似的精度等級。塑料齒輪多用于輕載和請求噪聲低的當(dāng)?shù)?，與其配對的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。

目前國內(nèi)塑料齒輪首要被用來傳遞運動，而美國現(xiàn)在在傳遞動力的選擇上，也越來越多地選用塑料齒輪。這是由于塑料齒輪有許多長處，比如傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑等等，并且塑料齒輪能夠開模加工 掃地機齒輪，生產(chǎn)效率會高。

齒輪加工機床首要分為圓柱齒輪加工機床和錐齒輪加工機床兩大類 。齒輪的主要用途有兩個，一個是傳遞運動齒輪，另一個是傳遞動力。齒輪的首要成分是鋼，鋼的顯微組織衡量龐雜，能夠采納熱料理的門徑來標(biāo)度，在相當(dāng)長的一段光陰里毫不放松的用功。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達國標(biāo)5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

齒輪加工工藝過程大致可以劃分如下幾個階段：

       1)齒輪毛坯的形成：鍛件、棒料或鑄件；

       2)粗加工：切除較多的余量；

       3)半精加工：車、滾、插齒；

       4)熱處理：調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等

       5)精加工：精修基準、精加工齒形