?塑膠模具加工中影響其使用壽命的因素有哪些？

塑膠模具加工中影響其使用壽命的因素有哪些？

一、塑膠模具材料

應(yīng)根據(jù)制作的生產(chǎn)綱領(lǐng)選擇塑膠模具材料。生產(chǎn)批量大的應(yīng)選擇承載能力強、抗破壞能力好的性能高的塑膠模具材料。

二、塑膠模具加工質(zhì)量

塑膠模具零件在加工、熱處理過程中所產(chǎn)生的缺陷都會影響塑膠模具壽命。如：塑膠模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時的表層增碳粉和脫碳等缺貨陷都對塑膠模具的承載能力和壽命帶來影響。

三、塑膠模具結(jié)構(gòu)

合理的塑膠模具結(jié)構(gòu)有助于提高塑膠模具的承載能力，減輕塑膠模具承受的熱及機械負(fù)荷?？煽康乃苣z模具導(dǎo)向機構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強度負(fù)荷的冷墩和冷擠壓模具通過截面尺寸變化處理可以防止應(yīng)力集中。

RadioFrequencyIdentification簡稱RFID

Radio Frequency Identification簡稱RFID，又稱無線射頻識別，是一種通信技術(shù)，俗稱電子標(biāo)簽?？赏ㄟ^無線電訊號識別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，而無需識別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機械或光學(xué)接觸。

從概念上來講，RFID類似于條碼掃描，對于條碼技術(shù)而言，它是將已編碼的條形碼附著于目標(biāo)物并使用專用的掃描讀寫器利用光信號將信息由條形磁傳送到掃描讀寫器;而RFID則使用專用的RFID讀寫器及專門的可附著于目標(biāo)物的RFID標(biāo)簽，利用頻率信號將信息由RFID標(biāo)簽傳送至RFID讀寫器。中走絲使用的是水基切割液，鉬絲在高速走絲切割中，切割液不斷在揮發(fā)，因此切割液的濃度越用越高，液箱的切割液越用越少。

從結(jié)構(gòu)上講RFID是一種簡單的無線系統(tǒng)，只有兩個基本器件，該系統(tǒng)用于控制、檢測和跟蹤物體。系統(tǒng)由一個詢問器(平臺)和很多應(yīng)答器組成。

RFID優(yōu)勢

RFID優(yōu)勢

數(shù)據(jù)的記憶容量大。一維條形碼的容量是50Bytes，二維條形碼的容量可儲存2至3000字符，RFID的容量則有數(shù)MegaBytes.隨著記憶載體的發(fā)展，數(shù)據(jù)容量也有不斷擴大的趨勢。未來物品所需攜帶的資料量會越來越大，對卷標(biāo)所能擴充容量的需求也相應(yīng)增加。澆注體系的規(guī)劃應(yīng)確保塑件熔體的活動平穩(wěn)、流程應(yīng)盡量短、避免型芯變形、整修應(yīng)便利、避免成品變形和翹曲、應(yīng)與塑件資料品種相適用、冷料穴規(guī)劃合理、盡量削減塑料的耗費。

安全性。由于RFID承載的是電子式信息，其數(shù)據(jù)內(nèi)容可經(jīng)由密碼保護，使其內(nèi)容不易被造假及變造。

穿透性和無屏障閱讀。在被覆蓋的情況下，RFID能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬或非透明的材質(zhì)，并能夠進行穿透性通信。而條形碼掃描機必須在近距離而且沒有物體阻擋的情況下，才可以辨讀條形碼。

可重復(fù)使用?，F(xiàn)今的條形碼印刷上去之后就無法更改，RFID標(biāo)簽則可以重復(fù)地新增、修改、刪除RFID卷標(biāo)內(nèi)儲存的數(shù)據(jù)，方便信息的更新。

注塑壓力的設(shè)定

注塑壓力的設(shè)定

通常將注塑壓力的控制分成為一次注塑壓力、二次注塑壓力（保壓）或三次以上的注塑壓力的控制。壓力切換時機是否適當(dāng)，對于防止模內(nèi)壓力過高及防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致，那麼制品的比容就不會發(fā)生改變。注塑加工行業(yè)在塑料行業(yè)加工市場通過市場作用不斷規(guī)范經(jīng)營，分工協(xié)作明確，逐漸由松散型向緊密型發(fā)展，產(chǎn)業(yè)集聚度增加，規(guī)模化發(fā)展條件成熟。

在恒定的模塑溫度下，決定制品尺寸非常重要參數(shù)是保壓壓力，影響制品尺寸公差非常重要的變量是保壓壓力和溫度。例如：在充模結(jié)束后，保壓壓力立即降低，當(dāng)表層形成一定厚度時，保壓壓力再上升，這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飛邊。  

注塑加工保壓壓力及速度通常是塑料充填模腔時高壓力及速度的50%~65%，即保壓壓力比注塑壓力大約低0.6~0.8MPa。由于保壓壓力比注塑壓力低，在可觀的保壓時間內(nèi)，油泵的負(fù)荷低，固油泵的使用壽命得以延長，同時油泵電機的耗電量也降低了。  

三級壓力注塑既能使制件順利充模，又不會出現(xiàn)熔接線、凹陷、飛邊和翹曲變形。對于薄壁制件、多頭小件、長流程大型制件的模塑，甚至型腔配置不太均衡及合模不太緊密的制件的模塑都有好處。