由于在數(shù)控車床山改變加工零件時，只需要重新編制程序就能實現(xiàn)新零件的加工，它不同于傳統(tǒng)的車床，不需要制造、更換許多的工具、夾具和量具，更不需要重新調(diào)整車床。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等零件的密封處理：1、各密封件裝配前必須浸透油。因此，數(shù)控車床可以快速的從加工一種零件轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸ち硪环N零件，這就為單件、小批量以及試制新品 提供了極大地便利，不僅縮短了生產(chǎn)準備周期，而且節(jié)約了大量工具的費用。

數(shù)控車床是以數(shù)字的形式給出的指令進行加工的，由于目前數(shù)控裝置的脈沖當量（即每輸出一個脈沖后數(shù)控車床的移動部件相應的移動量）一般可以達到0.001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進行補償，因此數(shù)控車床能達到較高的加工精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。這是由于數(shù)控車床結構設計采取了必要的措施，以及機電結合的特點所決定的。數(shù)控車床與臥式車床一樣也是用來加工軸類或盤類的回轉(zhuǎn)體零件，但由于數(shù)控車床是自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等工序的切削加工，所以數(shù)控車床特別適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件。首先是在結構上引用了滾珠絲杠螺母結構、各種消除間隙結構等，式機械傳動的誤差盡可能減?。黄浯螠p小了人為因素對加工精度的影響。這些措施不僅保證了較高的加工精度，同時還保證了較高加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

五金沖壓件所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。對于表面幾何形狀，它們是juedui圓，圓柱，平面，圓錐和直線。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，就難以批量沖壓出產(chǎn)；沒有提高沖模的技術，就無法提高沖壓工藝。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合，才能產(chǎn)出沖壓件。

五金沖壓加工和機械加工及塑性加工等其他加工形式相比，不管在技術方面仍是經(jīng)濟方面都具有很多優(yōu)勢。主要表現(xiàn)如下：

　　(1) 沖壓一般沒有切屑碎料產(chǎn)生，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料、節(jié)能的加工方法，生產(chǎn)沖壓件的成本較低 。

細密五金加工工藝：1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝。001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進行補償，因此數(shù)控車床能達到較高的加工精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。生產(chǎn)過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術水平。而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。

五金配件指用五金制作成的機器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以單獨用途，也可以做協(xié)助用具。精密機械零件加工的過程中，企業(yè)不僅要保證其質(zhì)量，對于外在的美觀方面，也需要精心地去維護。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是Z終消費品。而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產(chǎn)品（配件）是人們生活必須的工具類消費品。