高溫螺旋輸送機(jī)鋼粒子夾卡問題的處理：

　　通過試驗(yàn)先知道高溫螺旋輸送機(jī)的入口尺寸以解決了輸送過程中鋼粒子在入口處的夾卡問題；通過改進(jìn)螺桿尾端和頭端的支撐結(jié)構(gòu)使鋼粒子在輸送過程中不滯留在輸送機(jī)內(nèi)的間隙中；在研究輸送性能的試驗(yàn)中，通過改變螺槽深度、螺桿與機(jī)筒內(nèi)壁的間隙、螺桿外表面和機(jī)筒內(nèi)表面的表面質(zhì)量和物料的粒徑進(jìn)行試驗(yàn)，得出這些參數(shù)對于輸送機(jī)輸送能力的影響，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和常規(guī)輸送機(jī)的輸送量公式推導(dǎo)出鋼粒子輸送機(jī)的輸送經(jīng)驗(yàn)公式；粒子沖擊鉆井系統(tǒng)中輸送機(jī)的工作壓力為25MPa，受條件所限試驗(yàn)中達(dá)不到此壓力，就需要用軟件模擬工況確認(rèn)螺桿材料能否符合要求。

螺旋輸送機(jī)啟動時的準(zhǔn)備工作：

螺旋輸送機(jī)啟動時應(yīng)該是無負(fù)載的狀態(tài)下啟動的。假使啟動前機(jī)殼中沒有材料，也要等到機(jī)器啟動后再進(jìn)行給料。在螺旋輸送機(jī)工作或者平時都要注意檢查機(jī)器的零件是否有松動的情況，如有這種情況，需要立即修補(bǔ)。

螺旋輸送機(jī)啟動初期，給料速度應(yīng)當(dāng)呈逐漸增加知道額定輸送能力的趨勢，給料過程要均勻，以免出現(xiàn)材料積塞，對機(jī)器造成損壞的情況。在停止螺旋輸送機(jī)工作之前，應(yīng)當(dāng)先停止給料，并且等到機(jī)殼內(nèi)的材料完全輸出后才可以停止工作。給料過程中不能放入大塊的硬物，這樣容易造成螺旋卡住、機(jī)器損壞。

螺旋輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用來運(yùn)送粉料的設(shè)備。它結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，體積小，安裝和維修都較方便，而且運(yùn)送，可以多點(diǎn)進(jìn)料和多點(diǎn)出料，有多點(diǎn)集中和分散給料的特點(diǎn)。它可以實(shí)現(xiàn)自動化和密封運(yùn)輸，防止粉塵飛揚(yáng)，保護(hù)環(huán)境，是粉料運(yùn)輸?shù)闹匾O(shè)備。

然而，普通的螺旋輸送機(jī)能運(yùn)送200℃以下的物料，不適用高溫物料。運(yùn)送200℃以上的高溫物料，必須使用帶有冷卻裝置的高溫螺旋輸送機(jī)，否則螺旋機(jī)會因熱膨脹而損壞。通常的冷卻措施，一般是水冷和風(fēng)冷。但這些冷卻方法，因銹化腐蝕等原因，多數(shù)不能持久，設(shè)備更換頻繁，維修量大，而且能源消耗大，環(huán)境惡劣。這些缺陷都在一定程度上影響著高溫螺旋的推廣使用。

輸送機(jī)基本技術(shù)要求1、輸送機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。凡本標(biāo)準(zhǔn)、圖樣和技術(shù)文件未規(guī)定的技術(shù)要求，按建材機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)和重型機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)通用技術(shù)條件的規(guī)定制造。2、焊后不許存在明顯的歪扭、翹曲、變形。3、產(chǎn)品構(gòu)件的外表面應(yīng)平整，不得有明顯的凹凸不平等影響外觀質(zhì)量的缺陷。4、未注形位公差的金屬切削加工面按GB 1184－80《形狀和位置公差未注公差的規(guī)定》中的D級公差制造。5、型鋼在焊前必須進(jìn)行矯正，矯正后應(yīng)符合Q／JC J 05－82《鋼制建材機(jī)械焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。