鍋爐事故按事故的嚴(yán)重程度可分為：鍋爐炸事故、重大事故與一般事故。

　　鍋爐炸事故是鍋爐運(yùn)行中，鍋筒、集箱等部件損壞，并有較大的泄壓突破口而在瞬間將工作壓力降至大氣壓力的一種事故。這種事故炸爆威力大，造成的損失很大。

　　重大事故是運(yùn)行中發(fā)生爆po、爆管、嚴(yán)重變形、爐膛塌陷、爐墻倒墻、鋼架燒紅等而被po停爐大修的各類(lèi)事故。

　　一般事故則是運(yùn)行中發(fā)生故障而被po停爐，但又能很快恢復(fù)運(yùn)行的事故。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鍋爐爆的主要原因

　　（1） 在鍋爐較長(zhǎng)時(shí)間缺水，鋼板被灼紅、機(jī)械強(qiáng)度急驟降低的情況下，司爐人員違反操作規(guī)程，向爐內(nèi)進(jìn)水，引起炸；

　?。?） 鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長(zhǎng)期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口處鋼板苛性脆化，以致造成炸事故；

　　（3） 嚴(yán)重超壓造成炸；

　?。?） 因安全附件失靈、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、材質(zhì)發(fā)生衰老等原因，造成鍋爐炸。要特別注意水容量較大的鍋筒的鍋殼、封頭或管板、爐膽等主要受壓部件的材料、強(qiáng)度，聯(lián)接型式、焊接與冷加工組裝等在設(shè)計(jì)和制造上是否符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

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過(guò)熱器爆管事故的原因主要是：

　?。?） 由于爐水品質(zhì)不好，蒸汽帶水過(guò)多，滿(mǎn)水事故等造成過(guò)熱器積鹽垢，而引起熱燒壞；

　?。?） 過(guò)熱蒸汽溫度過(guò)高而燒壞過(guò)熱器；

　?。?） 停爐期間，過(guò)熱器由于操作人員不注意，很易積水，而使過(guò)熱器管壁蝕??；

　　（4） 吹灰器蒸汽噴口正對(duì)過(guò)熱器管，以致很快損壞管子；

　?。?） 過(guò)熱器管不是用耐熱鋼材，組裝時(shí)焊接質(zhì)量差（多系耐熱合鋼和全位置焊接，焊接要求較高）。

　?。?） 其預(yù)防措施主要是，有過(guò)熱器的鍋爐，應(yīng)有較好的汽、水分離裝置，要控制蒸汽品質(zhì)，運(yùn)行中要盡量避免高水位運(yùn)行，防止發(fā)生汽水共騰和滿(mǎn)水事故；注意控制和調(diào)整由各種因素引起的過(guò)熱蒸汽溫度過(guò)高；要保證過(guò)熱器的制造和安裝質(zhì)量。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

該 爐原設(shè)有三沖量給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，后在4月15日檢查時(shí)，儀表工臨時(shí)將三沖量調(diào)節(jié)改為單沖量調(diào)節(jié)，事后沒(méi)有恢復(fù)也沒(méi)有向車(chē)間和司爐人員交待鍋爐水位是用單沖量控制的。事故前鍋爐負(fù)荷突然增大時(shí)，鍋內(nèi)壓力降低，鍋水大量沸騰，在鍋內(nèi)出現(xiàn)虛jia水位，于是單沖量控制系統(tǒng)發(fā)出高水位假信號(hào)，導(dǎo)致給水調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，造成缺水。

3、發(fā)現(xiàn)平板玻璃水位計(jì)無(wú)水位后，仍錯(cuò)誤地認(rèn)為是輕微缺水，延誤了處理事故的時(shí)間，使事故進(jìn)一步擴(kuò)大。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制