精煉機(jī)的安裝與維修細(xì)節(jié)經(jīng)驗總結(jié)

1、經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動部分潤滑情況，定期更換，補(bǔ)充潤滑油。

2、經(jīng)常檢查機(jī)器所有的緊固件，防止松動。

3、在經(jīng)常生產(chǎn)情況下，每星期作一次剎車試驗，空運轉(zhuǎn)時，拉動安全拉桿。剎車后，輥筒慣性運轉(zhuǎn)不超過1/4輥筒圓周長。

4、精煉機(jī)輥筒軸承采用羊毛氈密封，可拆下半圓壓蓋更換羊毛氈。

5、當(dāng)拆卸大從動齒輪和速成比齒輪時，應(yīng)先拆斜鍵，利用一套撥鍵裝置，扳動螺母，把斜鍵漸向外拉出，然后才能折卸齒輪。

6、精煉機(jī)加熱冷卻水頭是采用石墨環(huán)密封，具有良好的密封性，在經(jīng)常使用的情況下，當(dāng)石墨環(huán)磨損而發(fā)生漏氣時，可拆開水頭更換密封環(huán)。

7、機(jī)器每二年應(yīng)進(jìn)行大修一次，檢查各部分磨損情況，更換零件，檢修后安裝應(yīng)保證安裝質(zhì)量。

精煉機(jī)控制系統(tǒng)使用中常見的問題及解決措施       

精煉機(jī)是在普通個體橡膠機(jī)械的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它簡化了工藝操作過程，在同一機(jī)臺上可完成裝胎，寇型，硫化，卸胎及后充氣冷卻，便于工藝過程的機(jī)械化和自動化。近代的精煉機(jī)，一般對內(nèi)溫，內(nèi)壓，蒸汽室溫度均能測量，記錄和控制。2、每四臺精煉機(jī)構(gòu)成一條生產(chǎn)線，壓膠、剪切、出片選擇不同的速比，不但能達(dá)到再生膠的工藝要求，尤其對剛上崗的操作工人來說，即能方便操作又能掌握工作要領(lǐng)。此外有定型控制系統(tǒng)，清掃模型，涂隔離劑等裝置。整個生產(chǎn)周期可自動進(jìn)行。如配以自動運輸和電子計算機(jī)控制，可使輪胎硫化實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。因此精煉機(jī)的機(jī)械化自動化程度和生產(chǎn)效率均較高，勞動強(qiáng)度低，產(chǎn)品質(zhì)量好，在現(xiàn)代化輪胎廠中獲得了廣泛的應(yīng)用。

單軸精煉機(jī)的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用

單軸精煉機(jī) (FRISSE ELK) 特點：

1、多功能犁型槳葉能有效地將混合、干燥、剪切和風(fēng)味精煉過程結(jié)合。

2、的香味，熔化特性和質(zhì)地。

3、理想的終含水量。

4、低流變值。

5、精煉周期短。

6、高度靈活性適用于各種各樣的物料。

7、靈活配方編制的模塊控制概念，特別適合獨立使用。

8、單位能耗低。