皮帶秤電子皮帶秤輸送機廠家電子皮帶秤輸送機廠家

皮帶電機也不能直接帶動皮帶運轉(zhuǎn)。所以，但皮帶上面無料時速度快也不是無限制的快速。不同的物料喂料量，會采用不同的減速機構(gòu)來控制皮帶的快速度，改變變速比也就改變了不同物料計量皮帶秤的滿量程的范圍。

　　就是人們通常講的秤。而皮帶秤就是專門針對散裝物料的連續(xù)計量而設(shè)計的一般人們不同的場合均可以見到各種形式的計量裝置。

　　來實現(xiàn)一指抬千斤的目的而古老簡單的就是現(xiàn)在國家已經(jīng)廢止取消的但日常又常見的桿秤。利用杠桿的原理。

　　磅均是分別將物體放在秤的承載裝置上，而我見到各種秤。然后再進行計量的若需要繼續(xù)計量，則需要將物體移開后才能重新計量。相比常規(guī)的皮帶秤，無論是精度還是穩(wěn)定性，矩陣式皮帶秤都得到了數(shù)倍的提升。所以，常規(guī)的計量裝置屬于間斷計量裝置。而對于需要連續(xù)計量時，這些計量裝置就難以實現(xiàn)，特別是對散裝物料的連續(xù)計量更是無法實現(xiàn)。

調(diào)速定量給料機電子皮帶秤輸送機廠家電子皮帶秤輸送機廠家

1、計量機構(gòu)：

a、直接稱重：稱重傳感器直接測量計量托輥的物料重量，而不是通過杠桿、耳軸等二次傳力到傳感器，產(chǎn)生二次誤差，有效的提高了計量精度。

b、計量輥均勻受力，計量輥的兩側(cè)各裝一只荷重傳感器，使物料經(jīng)過計量輥的各個點的受力信號相同。解決了物料偏壓時輸出信號不一致。具有結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，計量等優(yōu)點。

2、控制系統(tǒng)：

     采用DELL微機控制，軟件在windows平臺運行，可顯示工藝流程圖，報警顯示，產(chǎn)量報表，實時曲線，歷史曲線等，控制可根據(jù)用戶要求定做，輸入輸出全部采用數(shù)字模塊，解決了信號衰減，容易受干擾等問題，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠地運行，

3、數(shù)字稱重模塊：

a、稱重模塊的分辨率高達100萬，有效的提高計量精度。

b、溫度漂移小于50PPM(接近0)，保證了計量精度的長期穩(wěn)定性。

c、數(shù)字傳輸，距離可達1000米。

皮帶秤自動配料控制系統(tǒng)電子皮帶秤輸送機廠家

一套完整的皮帶秤自動配料控制系統(tǒng)一般由儲料部分、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、混合和輸送系統(tǒng)和中心控制及通信系統(tǒng)組成，配料系統(tǒng)是采用工控機及液晶顯示器，可靠性高, 抗干擾能力強。

自動配料計量設(shè)計思路及選型

1、設(shè)計思路

自動配料系統(tǒng)是一種在線測量動態(tài)計量系統(tǒng)，集輸送、計量、配料、定量等功能于一體，在各種生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。自動配料控制系統(tǒng)，可改善勞動條件、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

計量配料系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)場工藝要求，把所需料以及所需輔料重量設(shè)定好，在自動配料時，根據(jù)操作人員所選配方自動完成配料及卸料過程。

在普通報表中選擇所要查詢的信息，修改日期，就可以瀏覽到各料的配料情況，如需打印連接打印機即可。

2、控制系統(tǒng)配件選型

此系統(tǒng)稱重傳感器選擇梅特勒-托利多，物料計可選物位帝，PLC可用西門子系列。

3、配料控制系統(tǒng)技術(shù)特點

稱料根據(jù)提前設(shè)定好的配方自動下料，實際下料誤差在下次下料時自動修正，稱料結(jié)束后，卸料時根據(jù)時間設(shè)定前期混料，避免在混料料倉混合不均勻影響爐況。