斗式提升機要在無負荷狀況下啟動，停車前先停止喂料，將物料卸完后方可停車。喂料要均勻不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機清除；提升機在頭一次使用或修理后運行100小時時，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點；提升機在工作過程中應(yīng)保持各潤滑點正常潤滑；如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運行；排除方法是調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速，修改機頭外形尺寸或者調(diào)整淌板于畚斗間隙，疏通卸料口。定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應(yīng)及時拆換。常因某部件工作不正常而發(fā)出異常噪音，發(fā)出異常噪音的主要部位有聯(lián)軸器、提升機頭輪與底輪、提升機筒內(nèi)部等。

斗式提升機開關(guān)不能自如的原因有哪些？

  1、軌道脫離開關(guān)失靈；

  2、斗式提升機卸料系統(tǒng)不起作用；

  3、斗式提升機皮帶夾緊連接的安全裝置失靈；

  4、聯(lián)軸器接線頭開關(guān)裝置失靈；

  5、輸送路線中無障但皮帶和/或料斗不能移動；

  6、三相電機、齒輪單元、聯(lián)軸器或傳動軸失靈！

斗式提升機開關(guān)不能自如的原因有哪些？

 1、軌道脫離開關(guān)失靈；

 2、斗式提升機卸料系統(tǒng)不起作用；

 3、斗式提升機皮帶夾緊連接的安全裝置失靈；

 4、聯(lián)軸器接線頭開關(guān)裝置失靈；

 5、輸送路線中無障但皮帶和/或料斗不能移動；

 6、三相電機、齒輪單元、聯(lián)軸器或傳動軸失靈！

斗式提升機在日常使用過程中，有時不可避免的會出現(xiàn)一些意外故障，面對此類情景，雖然很難預(yù)防，但我們可以提前了解斗式提升機使用過程中常見問題和相應(yīng)的解決措施，這樣就可以輕松應(yīng)對突發(fā)故障了。

1.斗式提升機堵灰，需要增大此連接管的傾斜角度即坡度，以增加粗、細灰在此管處的流速，降低堵灰?guī)茁?，但這種方案需要整體提高系統(tǒng)各刮板機的高度。在連接管下側(cè)增設(shè)振動器，使之主動送灰，將振動器與刮灰系統(tǒng)起停信號進行聯(lián)鎖，使之間歇性振動，振動時間、頻率、間歇時間根據(jù)各斗提機的工況進行調(diào)節(jié)設(shè)定并將其加入控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動運行。在斗式提升機頭部和底部應(yīng)設(shè)有吸風(fēng)管和通風(fēng)口，以保證斗式提升機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。

2.斗式提升機的料斗變形，一方面是底部板結(jié)物料層和重錘的擠壓, 另一方面說明料斗本身的強度也不夠。如何在不大幅度增加料斗重量的情況下提高料斗的強度是問題的關(guān)鍵。