為了滿足成型物料的要求，給壓螺旋采用電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，礦粉壓球機(jī)用戶可根據(jù)給壓球的情況，適當(dāng)改變給礦粉壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速，使給壓球的成球率和生產(chǎn)能力達(dá)到更高，給壓物料通過篩分機(jī)，經(jīng)篩分機(jī)篩上合格的球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下的球團(tuán)可與新料混合后送回料倉。為了滿足成型物料的要求，給壓螺旋采用電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，礦粉壓球機(jī)用戶可根據(jù)給壓球的情況，適當(dāng)改變給礦粉壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速，使給壓球的成球率和生產(chǎn)能力達(dá)到更高，給壓物料通過篩分機(jī)，經(jīng)篩分機(jī)篩上合格的球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下的球團(tuán)可與新料混合后送回料倉。

高壓壓球機(jī)可以用于一些難以壓制的材料，所以機(jī)器本身的損耗比較大，所以要注意高壓壓球機(jī)的維護(hù)工作。以下給大家介紹高壓壓球機(jī)如何維護(hù)可以延長使用時間。 

1.可以時不時的在高壓壓球機(jī)的給每個螺絲抹上滑油，所有的螺絲看起來都很小很不起眼，平時好像也不用。事實上，情況并非如此。雖然螺釘不經(jīng)常使 用，但它總是擰在固定的位置，容易被惡劣的環(huán)境腐蝕和生銹。如果機(jī)器壞了，需要檢修，擰松螺絲會很麻煩。

2.機(jī)器壓料過程中，嚴(yán)禁有金屬塊或類似硬物進(jìn)入機(jī)器。球器裝置所需材料的尺寸必須在3毫米以內(nèi)，以避免較大顆粒對機(jī)器軸的磨損。因此，在準(zhǔn)備材料時，必須始終注意材料的均勻性和清潔度，這不 僅保證了球團(tuán)的質(zhì)量，而且保護(hù)了機(jī)械設(shè)備。 

3.應(yīng)定期檢查高壓壓球機(jī)上的所有重要零件的磨損情況，并隨時了解機(jī)器的具體情況。需要加油的部位要注意油耗的變化，及時更換和添加。 

4.機(jī)器使用后，應(yīng)及時清洗。新用的機(jī)器比較容易清洗，短時間就能清洗干凈。因此，要保持用戶及時處理污垢和粘性物體的習(xí)慣，以便下次可以直接使用，減少機(jī)器損壞的頻率。

如何解決壓球機(jī)脫模困難？壓球機(jī)使用過程中出現(xiàn)的一些問題，今天就給大家講一講它的解決方法， 壓球機(jī)模具是壓球機(jī)的重要部件，壓球機(jī)模具的材質(zhì)的耐磨性決定著壓球機(jī)的耐用程度，壓球機(jī)模具的加工精度和球窩光滑度決定了壓球機(jī)的成球率和脫模是否順利。壓球機(jī)廠家在加工壓球機(jī)輥皮時，對壓球機(jī)輥皮球窩的光潔度一定要引起重視，在出廠時要對壓球機(jī)輥皮進(jìn)行刷油保護(hù)，以保證壓球機(jī)在生產(chǎn)過程中脫模順利。壓球機(jī)脫模困難除了可能是因為壓球機(jī)模具的光潔度不夠以外，壓球機(jī)在熱處理過程中形成的氧化鐵皮層也會引起粘窩，導(dǎo)致脫模困難，這時候我們壓球機(jī)廠家一般會通過角磨機(jī)對各個球窩進(jìn)行打磨，然后通過連續(xù)用干煤粉壓球摩擦，使球窩光滑。粘合劑用量過大或者物料過濕也會導(dǎo)致壓球機(jī)粘模，所以我們在壓球機(jī)對粘合劑的添加量和物料的濕度也要足夠重視，嚴(yán)格控制配比和物料濕度，只有各方面都做好了，我們在生產(chǎn)過程中才能夠更順暢，更省心。

為了避免這種情況，在安裝時，須嚴(yán)格遵循電氣規(guī)范，每條線路須順利進(jìn)行，以免干擾。 配備風(fēng)扇時，配備雙冷卻風(fēng)扇，效果更佳。 在機(jī)器旁邊放置一個強(qiáng)力風(fēng)扇，這樣可以使壓球機(jī)的散熱問題加倍，而且不會散熱。 機(jī)器出現(xiàn)問題，它停止工作。 　　

因此，壓球機(jī)的散熱是至關(guān)重要的，特別是夏天天氣炎熱時，有必要收緊保護(hù)，但這并不是說沒有必要注意寒冷的天氣。 冬天，只能說寒冷的天氣可以降低一點(diǎn)。 標(biāo)準(zhǔn)，如果寒冷天氣不起作用，機(jī)器的長期運(yùn)行也容易出問題，這個問題不容忽視，因為一旦機(jī)器內(nèi)部零件由于機(jī)器內(nèi)部過熱而燒壞， 更換零件更麻煩，費(fèi)時費(fèi)力。 這需要花錢。 我們須關(guān)注我們的客戶。