下面是騰達(dá)壓球機(jī)廠家總結(jié)不同類型的壓球機(jī)達(dá)到要求時設(shè)計(jì)原則：

　　對于干粉壓球機(jī)，則需要選擇扁方型的球窩，而球窩選擇的不大，且很淺，其主要原因是干粉壓球機(jī)在壓制原料的時候，不允許加任何的粘合劑，如果用深球窩和大球窩的話，成球率就不高。甚至很難成型。

　　對于煤粉壓球機(jī)和鐵粉壓球機(jī)，應(yīng)盡量選用大的球窩，球窩則應(yīng)設(shè)置成圓球狀，這樣只要控制好物料的水分和粘合劑的用量，壓出的成品球的成品率高達(dá)百分之95，且成球強(qiáng)度很好。如果一次不行，可嘗試二次壓球，即可保證成球率和強(qiáng)度。

　　對于脫硫石膏壓球機(jī)，應(yīng)選擇中小型的球窩，而球團(tuán)的直徑也應(yīng)選擇3-5公分，因?yàn)槊摿蚴嘣趬呵虻臅r候，是有一定的水分的，是用濕法壓球法壓制的，如若水分有點(diǎn)大，可采用壓密機(jī)預(yù)壓。

對于壓球機(jī)型號，越大的壓球機(jī)的軋輥就越大，軋輥的大小直接就影響到了處理量，所以壓球軋輥越大的產(chǎn)量就會越高，設(shè)備的造價也會越高，但是產(chǎn)量可以是小型的幾倍甚至幾十倍這個是沒辦法比的。國內(nèi)的塊煤是用也是在逐漸的普及，所以型煤壓球機(jī)也是國內(nèi)目前逐步普及的設(shè)備，很多使用鍋爐的企業(yè)都需要將煤粉壓制成型來提高煤炭的燃燒效率和運(yùn)輸，并且在冶煉行業(yè)中需要對于礦粉壓制成型后冶煉金屬，所以也是需要壓球機(jī)設(shè)備的，壓球機(jī)在工業(yè)中使用的行業(yè)比較多，伴隨這國內(nèi)的壓球技術(shù)的不斷進(jìn)步，市場的不斷成熟，只有技術(shù)更好的企業(yè)和大企業(yè)才會站有不敗地位。

對于壓球機(jī)使用企業(yè)來說，并不是購買了高質(zhì)量的壓球機(jī)就高枕無憂，在壓球機(jī)使用過程中要用心保護(hù)，只有做好日常維護(hù)才能保證生產(chǎn)效率。你知道壓球機(jī)平時怎么維護(hù)嗎?

壓球機(jī)的日常維護(hù)包括：使用前預(yù)防為主，使用時認(rèn)真操作，使用后要時常維護(hù)：

壓球機(jī)生產(chǎn)前：

1.確保電路是不是連接正常，這是基本，簡單的要求，也是往往會忽略的問題。由于壓球機(jī)設(shè)備是非常良好的機(jī)械設(shè)備，所以由有經(jīng)驗(yàn)的電工來完成，這樣才能避免事故的發(fā)生。

2.原料準(zhǔn)備。在原料不足的情況下，壓制出來的球不穩(wěn)定，只有確保物料的充足，才能保證壓制的球結(jié)實(shí)，不易破碎。

壓球機(jī)構(gòu)造組成：

1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。 　

2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。 　

3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時，液壓缸活 壓球機(jī)塞桿受壓過載，液壓泵會停機(jī)、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動靈活。