電捕焦油器維護(hù)保養(yǎng)方法如下：

一、 電捕焦油器正常工作情況下，每月須對(duì)本體清洗一次。特殊情況下，如發(fā)現(xiàn)恒流源電壓、電流不穩(wěn)定波動(dòng)較大，捕油效率降低，必須立即清洗并適當(dāng)增加清洗次數(shù)。

1、 電捕焦油器本體清洗前，必須停機(jī)、斷電、驗(yàn)電、放電、 接地、確認(rèn)無(wú)電后方可工作。（電氣車(chē)間）

2、 打開(kāi)旁通，使煤氣旁路通過(guò)，關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門(mén)。（化產(chǎn) 車(chē)間）

3、 打開(kāi)頂部高壓氨水噴淋清洗裝置，用熱氨水對(duì)本體進(jìn)行清 洗，壓力不小于0.4Pa，直到清洗合格。根據(jù)工藝情況也可用蒸汽吹掃。（化產(chǎn)車(chē)間）

二、 電捕焦油器本體及電氣高壓恒流源系統(tǒng)每6個(gè)月必須 檢修一次。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，必須立即檢修。

1） 電捕焦油器檢修前，必須停機(jī)并切斷高壓電源，拉下高壓 發(fā)生器電源開(kāi)關(guān)。驗(yàn)明無(wú)電后，使用接地棒將高壓發(fā)生器輸出端放電，放電完畢后將接地棒掛接在高壓發(fā)生器輸出端子上，形成接地短路保護(hù)，并懸掛警示牌。（電氣車(chē)間）

2） 打開(kāi)旁通，使煤氣旁路通過(guò)，關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門(mén)。（化產(chǎn) 車(chē)間）

3） 關(guān)閉絕緣箱蒸汽加熱（電加熱）及氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)。（化產(chǎn)、電氣車(chē)間）

5） 專(zhuān)職安全負(fù)責(zé)人，檢測(cè)到塔內(nèi)氣體，達(dá)到安全呼吸條件后， 工作人員方可進(jìn)入塔內(nèi)檢修作業(yè)。（安全、品管）

6） 檢修項(xiàng)目及內(nèi)容：

（1） 檢查塔內(nèi)零部件、緊固件、吊架、阻汽罩等是否完好， 是否牢固可靠，符合技術(shù)要求。（機(jī)修車(chē)間）

（2） 逐個(gè)拆下高壓絕緣子檢查是否完好，清除絕緣子上的污 垢灰塵，達(dá)到干凈清潔。（電氣車(chē)間）

（3） 檢查電暈極、沉淀極腐蝕清潔狀況，如發(fā)現(xiàn)電暈極腐蝕 嚴(yán)重或斷裂，必須立即更換；沉淀極污垢過(guò)多，必須立即清除。（電氣、機(jī)修車(chē)間）

（4） 檢查電捕焦油器殼體、各種閥門(mén)管件、絕緣箱蒸汽加熱 及電加熱裝置、高壓電纜、電纜頭、測(cè)量?jī)x表是否完好，螺絲緊固。接地裝置是否良好，接地電阻要小于1歐姆。（電氣、儀表、機(jī)修、化產(chǎn)車(chē)間）

電捕焦油器檢修期間清掃規(guī)范：

1.維修電捕時(shí)，必須關(guān)閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護(hù)。

2.電捕運(yùn)行三個(gè)月，應(yīng)停車(chē)用蒸汽清掃一次，并對(duì)絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時(shí)用紗布浸酒精刷洗并干燥。

3.進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，除按條操作外，同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：

1）停電、接地、懸掛警示牌同條。

2）關(guān)閉電捕的入口、出口閥門(mén)。

3）先打開(kāi)放散管的閥門(mén)，后打開(kāi)上吹掃蒸汽閥門(mén)，待放散管排出蒸汽后，打開(kāi)下吹掃蒸汽閥門(mén)，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門(mén)。

4）待電捕的筒體冷卻，涼下來(lái)后，在電捕的入口、出口閥門(mén)與電捕本體連接處插入鐵制盲板。

5）盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時(shí)間30分鐘（操作順序同上第3條）。

6）關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來(lái)后打開(kāi)電捕的上下人孔蓋。

電捕焦油器的發(fā)展歷程

電捕焦油器是含塵氣體在通過(guò)高壓電場(chǎng)電離，煙氣荷電在電場(chǎng)力效果下，塵粒堆積于電極上，從而使塵粒與含塵氣體分離的一種除塵設(shè)備。它能有效地收回氣體中的粉塵，以達(dá)到凈化氣體的目的。運(yùn)用條件適當(dāng)，其除塵率可達(dá)99%乃至更高。當(dāng)前在化工、發(fā)電、水泥、冶金、造紙和電子等工業(yè)部門(mén)已得到廣泛使用。電捕焦油器檢修時(shí)應(yīng)遵守一下安全規(guī)定：1、高壓供電裝置的控制盤(pán)和操作盤(pán)開(kāi)關(guān)應(yīng)斷開(kāi)。

    從1906年F·G·Cottrell首先將電捕焦油器使用于工業(yè)出產(chǎn)以來(lái)，已有90余年，20世紀(jì)50年代，雖有為數(shù)眾多學(xué)者對(duì)其理論研究和理論使用作了很多努力，但受其時(shí)條件（如供電機(jī)組和絕緣材料的可靠程度、技能和經(jīng)驗(yàn)的堆集等）約束，在較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)發(fā)展緩慢。只是在近來(lái)二三十年來(lái)，隨著工業(yè)化水平不斷提高，對(duì)環(huán)境保護(hù)需求日趨嚴(yán)格，以及人們對(duì)凈化空氣，保護(hù)環(huán)境和收回有價(jià)金屬粉（煙）塵以及充分利用礦物資本有了進(jìn)一步認(rèn)識(shí)，特別是高壓供電設(shè)備不斷完善，絕緣件耐高電壓，耐高溫研制成功與不斷提高，機(jī)械化制造極板極線設(shè)備面世，需要電捕焦油器的地方越來(lái)越多，時(shí)至今日，電捕焦油器已經(jīng)是化工、煙氣回收處理的不可或缺的設(shè)備。焦化廠要想達(dá)到好的效益，爐子保持正常，焦炭品質(zhì)良好，出焦效率高且油質(zhì)好，還要遵循多年來(lái)成功的工藝。

蜂窩式電捕焦油器是將焦?fàn)t煤氣或半水煤氣中的焦油霧去除并回收，以凈化煤氣的環(huán)保型設(shè)備。它由以下的部件組成：一個(gè)直筒形外殼：內(nèi)設(shè)蜂窩狀成軸向排列的沉淀極系統(tǒng)，一套拉緊的導(dǎo)線作為電暈極。此外還有儀表、控制供電和輸電等輔助設(shè)備。

含焦油霧的焦?fàn)t氣經(jīng)沉淀極下面外殼上的進(jìn)口進(jìn)入蜂窩式電捕焦油器帶孔的分氣板將煤氣均勻地分布開(kāi)。煤氣經(jīng)過(guò)電極區(qū)時(shí)，在靜電作用下煤氣中的焦油霧滴被分離。

凈焦?fàn)t氣或煤氣經(jīng)上部的出口脫離蜂窩式電捕焦油器。被分離出來(lái)的焦油霧滴順著蜂窩狀沉淀極內(nèi)壁向下活動(dòng)，從設(shè)備底部排出。

蜂窩式電捕焦油器本體頂部設(shè)有氨水清潔接管和噴頭，頂部有5個(gè)沖刷噴頭，用熱氨水沖刷定時(shí)鏟除粘附于沉淀極及電暈線上的焦油、粉塵，沖刷液溫度80℃，壓力0.3～0.5MPa。