浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序：

熔解、熔湯處理

作為合金常見普通的是AC4B、AC2B。在提出延伸率、耐腐蝕性的要求時，可以使用AC4C等，另外作為化的對策同時也使用加鈉、鍶的改良處理和加鈦的微細化處理，熔湯處理除了以往的加精煉劑的脫氧處理以外，為了得到穩(wěn)定的品質(zhì)，使用旋轉(zhuǎn)式除氣裝置進行除氣處理的做法也日益增多。到目前為止為了解決這些問題，采用了諸如TIG焊接的局部強化、重力鑄造中的下臺面冷卻等方法。

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鑄造作業(yè)

·裝澆口濾渣網(wǎng)

此工序的目的為了防止從給湯管進來的氧化物、砂子等雜物以及加強熔湯層流化。把做成澆口形狀的鍍鋅網(wǎng)（Æ0.4-0.6mm，12-14個網(wǎng)孔）用夾具固定起來。針對低壓鑄造中的氣泡縮孔問題，包氏鑄造為您提供幾條預(yù)防措施：1。這樣做人工作業(yè)比較多，但也可以試一試進行自動化設(shè)計或給湯管內(nèi)吹惰性氣體等方法。

浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造：

粘土干砂制造這種砂型用的型砂濕態(tài)水分略高于濕型用的型砂。砂型制好以后，型腔表面要涂以耐火涂料，再置于烘爐中烘干，待其冷卻后即可合型和澆注。烘干粘土砂型需很長時間，要耗用大量燃料，而且砂型在烘干過程中易產(chǎn)生變形，使鑄件精度受到影響。粘土干砂型一般用于制造鑄鋼件和較大的鑄鐵件。即根據(jù)鋁鑄件布局、分量和尺度體積，鑄造合金格外的性質(zhì)和出產(chǎn)條件，選擇合宜的分型面和外型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注體系等。自化學(xué)硬化砂得到廣泛采用后，干砂型已趨于淘汰。

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要防止砂型鑄造中鋁合金鑄件氣孔缺陷的產(chǎn)生，就要采取有效措施，合理選擇鑄造工藝，提高鑄型的排氣能力。具體有以下幾個方面：

1）控制砂型的透氣性。還要嚴(yán)格控制砂型中的水分含量，一般控制在4％~5％。

2）在砂型的上型及下型應(yīng)扎通氣孔，以增大在澆注過程中氣體的排放。 

3）增強砂芯的排氣能力。

4）增強冷鐵排氣，為形成順序凝固，有些鑄件會放置冷鐵以提高冷凝速度，而冷鐵的排氣性較差。

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