一般來說，注塑外殼具的著色和表面肌理裝飾，在塑料成型時可以完成，但是，為了增加產(chǎn)品的壽命，提高其美觀度，一般都會對其表面進(jìn)行二次加工，進(jìn)行各種裝飾處理。

涂飾（噴涂）

塑料噴涂主要是在金屬設(shè)備或零部件上涂覆一層塑料，起到防腐、耐磨、電絕緣等作用。噴涂加工原料要求為球形粉末狀。

效果：著色、獲得不同的肌理、防止塑料老化、耐腐蝕。

印刷

印刷是指將所需圖案印制在塑膠件表面的一種工藝，可分為絲網(wǎng)印刷、曲面印刷（移?。C印、滲透印刷（轉(zhuǎn)印）和蝕刻印刷。

為提高雙色塑料注塑外殼質(zhì)量層次，極限削減模具質(zhì)量問題投訴，交給客戶滿足的模具，雙色塑料注塑外殼制造應(yīng)達(dá)到哪些技術(shù)要求呢？

一、雙色塑料注塑外殼內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照BOM表，或者其它正式通知的技術(shù)要求執(zhí)行，非膠位面上的加工紋路也要用油石省亮。

二、所有內(nèi)模材料，模胚等級要求必須依據(jù)訂單，或者設(shè)計(jì)審核過程中正式確認(rèn)的技術(shù)要求進(jìn)行采購。必須提供材質(zhì)證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告以及所有相關(guān)證明。

注塑模具外殼的基本結(jié)構(gòu)根據(jù)其使用功能可分為：成型零件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、頂出裝置、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、冷卻加熱系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)等七個部分。下面一起來看注塑模具外殼結(jié)構(gòu)的組成系統(tǒng)。

注塑模具外殼結(jié)構(gòu)的組成系統(tǒng)：

1、成型零件它是指構(gòu)成模具型腔的零件。

主要包括：凸模、凹模、型芯、成型桿、成型環(huán)及鑲塊等零件。

2、澆注系統(tǒng)它是模具中從注塑機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。