木材使用歷史悠久，在古代人們就開始使用木材建造小木屋，如今更是在室內裝修和建筑工程都廣泛使用，可是木材存在的缺陷也是較多的，木材使用壽命跟周圍環(huán)境有很大影響，容易被各種細菌，白蟻侵蝕造成木材的腐蝕，是木材的穩(wěn)定性降低，過去人們常采用的方法是用化學藥劑對木材進行處理，這樣木材的防腐性雖然提高了，可是在防腐加工過程時對周圍環(huán)境在成了破壞，而且具有化學藥劑的木材不宜使用的室內，這就造成了木材使用的局限性，這顯然不是理想的方法。木材高溫熱處理設備炭化過程：木材經烘干后再通過高溫（160～230℃）炭化處理后，不僅穩(wěn)定性能顯著提高，而且具有一定的防腐功能。

炭化木的質量指標主要有木材

平衡含水率 小于7% 經過后干燥12-15%，沒有后干燥濕的

顏色 金黃至深棕色 色較淺，樟松淺色，南方松棕色

（3）魯貫通機械深度碳化木設備作為木材加工行業(yè)中的科技新產品，以其生產的深度碳化木材具有穩(wěn)定、環(huán)保、耐腐耐侯、不易開裂、色澤自然等優(yōu)異特性成為建筑裝飾材料中的亮點。魯貫通機械有限公司經長期致力于木材干燥和熱處理改性方面的研究，設計研究制造了智能化控制的碳化木生產設備。經過實際的生產使用檢驗，該設備設計合理、配件先進、性能安全可靠、熱處理木材質量穩(wěn)定，碳化技術工藝成熟。如：100×100、95×95、200×200、300×300、25×150、25×300、30×400、30×250、50×150、50×200（單位：MM）。目前該設備已經廣泛應用于國內外等多家木業(yè)及竹制品加工企業(yè)。 針對不同木材的特性和產品特點及客戶需要，成功開發(fā)了罐式木材深度碳化設備。

高溫深度碳化木工藝流程:

  階段1：升溫和高溫干燥階段 ，高溫干燥階段所需的時間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度，被處理的木材若是含水率較高的生材應先入干燥爐干燥。

  階段2：熱處理階段 ，熱處理階段所需的時間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度。

階段3:冷卻和水分調解處理階段，熱處理后的木材處于高溫狀態(tài)，與外部空氣溫度的巨大溫差容易造成木材開裂。該階段具體處理時間與樹種和處理溫度有關。

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木材碳化流程：

1、加熱過程，利用熱量和蒸汽快速的提高罐內的溫度，這時的溫度要根據待加工木材的種類來設置好溫度。

2、熱處理過程：在高溫度下，為了防止木材燃燒和斷裂，應該加大高熱蒸汽的氣流使木材完全干燥。熱處理的時間根據木材的特性（厚度，數(shù)量，種類等）而不同。同時也要根據干燥木材的用途，適當?shù)恼{節(jié)處理時間。

3、冷卻過程：在碳化罐里，用常溫冷卻。

芬蘭對超高溫熱處理木材的研究開始較早，經過十幾年的發(fā)展，生產技術已經比較成熟。處理過程中，用水蒸氣來防止木材燃燒，處理環(huán)境中氧氣含量控制在3%-5%以下，處理過程分為三個步驟：1）升溫階段，包括預熱，高溫干燥及在升溫階段；如今，國內也有越來越多人住進了別墅，在自家的院子里設置一些深度炭化木的家具，也不失為一種。2）熱處理階段；3）冷卻及時平衡階段。

碳化木來源：

深度炭化木地板是深度炭化木的主要用途之一，除此之外，深度炭化木還可以被用來制造成其它戶外的用品，比如桌椅、秋千、葡萄架，在自家的院子里設置一些深度炭化木的家具，也不失為一種格調。

炭化木是在不含任何化學劑條件下應用高溫對木材進行同質炭化處理，使木材表面具有深棕色的美觀效果，并擁有防腐及抗生物侵襲的作用，其含水率低、不易吸水、材質穩(wěn)定、不變形、完全脫脂不溢脂、隔熱性能好、施工簡單、涂刷方便、無特殊氣味，是理想的室內及桑拿浴室材料，成為衛(wèi)浴裝飾新的流行趨勢；經過實際的生產使用檢驗，該設備設計合理、配件先進、性能安全可靠、熱處理木材質量穩(wěn)定，碳化技術工藝成熟。其防腐爛，抗蟲蛀、抗變形開裂，耐高溫性能也成為戶外泳池景觀的理想材料。

深度炭化木家具的價格也并不貴，和一般家具的差不多。雖然它的外表看起來比較粗糙，但是更加符合貼近自然的風格。不過深度炭化木防腐作用是否會因為切割而受到破壞？這是不用擔心的，因為其加工工藝的關系，無論怎樣擺弄，它的防腐性能也不會受到影響