提高蒸壓加氣塊砌體砌筑質(zhì)量的方法

蒸壓加氣塊砌體砌筑結(jié)構(gòu)是指由蒸壓加氣塊砌體材料和砂漿砌筑而成的墻、柱作為建筑物主要受力構(gòu)件的結(jié)構(gòu)?？刂普魤杭託鈮K砌體砌筑質(zhì)量，直接節(jié)約建筑成本和后期維修成本,有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

一、針對砌體材料尺寸偏差

在由項(xiàng)目部經(jīng)理組織下，組織項(xiàng)目部人員對進(jìn)場的砌體材料進(jìn)行材料把關(guān)，對不符合要求的材料做好予以退場的工作。

項(xiàng)目部對生產(chǎn)商做好比質(zhì)比量工作，選擇質(zhì)量和口碑好的廠家。

二、針對“砂漿配合比選用不當(dāng)”的問題處理措施

項(xiàng)目部成員對砂漿攪拌的時間進(jìn)行了過程監(jiān)控，并對攪拌砂漿的操作工進(jìn)行現(xiàn)場的技術(shù)交底，使砂漿攪拌的時間不少于120s。

三、確定好植筋位置

1、根據(jù)工程具體情況，本工程墻體砌筑的排列方式采用一順一丁式

2、項(xiàng)目部對植筋班組進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底和過程跟蹤作業(yè)，保證植筋位置的準(zhǔn)確性。  

1、收縮大，對于齡期28d前的收縮不僅數(shù)值大，而且發(fā)展快。

2、干燥的加氣混凝土砌體易吸收抹灰層中的水分，會影響砂漿強(qiáng)度與墻面粘結(jié)力。

3、如果墻體含水率不足，那新抹砂漿層中的水分會不斷被加氣混凝土砌塊吸去，造成砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力下降，抹灰層粉化、空鼓、剝落。

4、加氣混凝土砌體表面水分蒸發(fā)快，這樣會造成砌體和抹灰面水分蒸發(fā)不同步，干燥收縮變形差大，使得抹灰層收縮開裂、空鼓。

5、如果表面呈魚鱗狀，出現(xiàn)疏松顆粒，在抹灰前未清理干凈，在砌體和抹灰層間形成隔離層，因粘結(jié)力下降而出現(xiàn)空鼓。

6、在溫度和濕度變化的條件下，它們之間的干燥收縮應(yīng)力差導(dǎo)致空鼓。

7、如果抹灰砂漿強(qiáng)度高，那么砌體承受砂漿收縮能力會不足而導(dǎo)致空鼓。

8、如果墻面灰縫少，墻體對抹灰層嵌固力不足，這樣很易造成抹灰面空鼓。

加氣塊設(shè)備原料處理設(shè)備的保養(yǎng)

加氣塊設(shè)備的原料處理設(shè)備的保養(yǎng)可確保計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。設(shè)備的具體實(shí)現(xiàn)方法：用砝碼檢查規(guī)則的對稱容積系統(tǒng)，以檢查各下料閥密封完好。如果切割高度和堆密度異常波動，應(yīng)即時復(fù)驗(yàn)。以保證加氣混凝土按配比計(jì)量的正確性，同時還需保持控制室和各稱量控制系統(tǒng)的清潔。

1、制漿過程中攪拌機(jī)的維護(hù)：定期清潔攪拌機(jī)，認(rèn)真對待攪拌機(jī)的維護(hù)和修理工作。及時更換磨損的攪拌葉片，以確保攪拌槳及其附件的良好，保證攪拌系統(tǒng)的各種功能的正常，以保證整個機(jī)體的運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、靜停預(yù)養(yǎng)室應(yīng)定期檢查和維護(hù)，使其各項(xiàng)指標(biāo)滿足加氣混凝土坯料預(yù)養(yǎng)的要求，以確保后續(xù)毛坯切割和蒸汽養(yǎng)護(hù)過程的順利進(jìn)行。

3、切割機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：將坯料從預(yù)固化室中運(yùn)出，然后可以將切割機(jī)切成所需的尺寸?？辗懈顧C(jī)靈活，形狀，大小多樣，精度高，已實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘷C(jī)械化生產(chǎn)。切割機(jī)的工作狀態(tài)直接影響切割尺寸準(zhǔn)確度和切割效果。因此，應(yīng)加強(qiáng)切割機(jī)傳動裝置，導(dǎo)線定位裝置等設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，并及時發(fā)現(xiàn)并糾正其缺陷。