丁腈膠乳是由丁二烯和ｂｉｎｇ烯腈乳液共聚而制得，由于共聚物分子鏈中含有腈基，因而具有良好的耐油性、耐溶劑及耐化學(xué)藥品性，與纖維、皮革等極性物質(zhì)有良好的黏合力，與淀粉、干酪素、乙烯基樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂等極性高分子物質(zhì)有良好的相容性。如基礎(chǔ)地坪、地下室、人防工程、機場跑道、公路、橋墩橋面、水塔（池）、隧道涵洞、污水處理池（槽），酸堿液存儲槽，油槽，抗酸地坪、化學(xué)工廠儲料塔、冷凍室，冷氣室，溫度變化大的場所等工程。丁腈膠乳主要用作膠黏劑和耐油、耐溶劑浸漬制品，在非硫化制品方面可用于紙漿添加劑、紙張加工、無紡布、表面涂層、石棉制品添加劑及膠黏劑等；硫化制品方面可用于制造耐油薄膜、耐油手套、耐油膠管以及橡膠絲等。

介紹下新型防水乳液與傳統(tǒng)防水材料的區(qū)別：

   第１、的建筑防水羧基丁腈膠乳則是形成無縫的整體防水膜，避免接縫，徹底杜絕滲水，而且有一定的柔韌性能。能抵抗墻體因為溫差而造成的位移和擴張。防水乳液(通用型)更加徹底，不單形成整體防水膜外，更能滲透水泥基層深處，令基層本身都具備防水能力。

   第二、傳統(tǒng)卷材就像古代的茅草雨衣，水容易從縫隙滲透。一旦發(fā)生滲透，水就會匯聚在防水卷材和水泥層之間并向下滲透。并且無法修補只能整體拋棄重做。

為制備石棉制品粘合用羧基丁腈膠乳,分別在500mL聚合瓶和30L聚合釜中,優(yōu)選出了如下聚合配方和工藝條件:wan基ben磺酸鹽用量2—5份(質(zhì)量份),過硫酸鹽用量1—2份,羧酸用量1—5份,丁二烯/丙xi腈為1.5—2.0;聚合溫度30—50℃;聚合時間12—18 h;采用兩次加料方式。通過直接混合法(DCM)和乳液共沉法(LCM)將淀粉加入丁腈膠乳中,并考察了各種改性劑對淀粉/NBR復(fù)合材料的影響。按上述聚合配方和工藝條件分別在400L和8m~3聚合釜中進行了驗證,所得膠乳性能為:總固物含量45％。pH值7.5—10,粘度80mPa·s,相對密度0.9900—0.1000,結(jié)合丙xi腈含量30％,結(jié)合羧酸含量2％—5％,平均粒徑0.15—0.25μm。該膠乳與石棉制品的粘合性良好。

用共沉法制備淀粉/NBR復(fù)合材料,加入2份甲酰胺可明顯縮短共沉法制備的淀粉/NBR復(fù)合材料的硫化時間;哈克熱處理可提高羧基丁腈膠乳改性淀粉/NBR復(fù)合材料的定伸應(yīng)力、拉伸強度等力學(xué)性能。當(dāng)總固物質(zhì)量分數(shù)高于40％時,其黏度與溫度之間不再呈線性關(guān)系。 在淀粉/丁腈膠乳復(fù)合材料中加入自制的酚醛(簡稱RF)對淀粉進行改性,研究了RF對淀粉/丁腈膠乳復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和性能的影響。結(jié)果表明:在淀粉/RF用量比為10:1.8時得到的淀粉/丁腈膠乳復(fù)合材料性能較好;在淀粉用量為20份時,加入3.6份RF進行改性后,復(fù)合材料與未改性前相比拉伸強度提升了58%,撕裂強度提升了39%;在改性淀粉用量為47.2時,拉伸強度能達到15MPa;表明:RF增強了淀粉與NBR之間的相互作用,使得淀粉在NBR中分散變好;加入改性淀粉后,淀粉/丁腈膠乳復(fù)合材料的耐油性能變好。