所以現(xiàn)在不只要求縮管機(jī)具有、，并且可以扣壓各種方式、口徑和各種鋼絲層數(shù)的彎頭、法蘭、超高壓、大口徑的膠管總成。超薄型壓管機(jī)選用正面直接受力扣壓方法，扔掉了錐斜面受力方式，現(xiàn)在世界盛行的扣壓出產(chǎn)設(shè)備。加工形狀包括：凸、凹節(jié)，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產(chǎn)品化制造成成型模具。幾秒鐘便可將一根鋼管縮頸到需要的大小，使用方便，平安可靠。液壓機(jī)是利用液壓傳動技術(shù)進(jìn)行壓力加工的設(shè)備，可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工。

設(shè)備內(nèi)部組裝所用的密封件，都是采用進(jìn)口的密封圈，保證效果，提高密封性。扣壓時采用手動和腳控踏板的操作方式，手腳并用，工作起來更協(xié)調(diào)，更方便，大大提。壓膠管接頭縮管機(jī)結(jié)構(gòu)性能油泵在電機(jī)驅(qū)動下，輸出液壓油,推動扣壓油缸內(nèi)的柱塞向前運動，使柱塞、前缸蓋上的兩個內(nèi)錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮，實現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。當(dāng)收縮量達(dá)到標(biāo)尺調(diào)定值時，扣壓自動停止，電磁換向閥換向后，液壓油進(jìn)入兩個開模油缸，推動扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊復(fù)原。質(zhì)量穩(wěn)定，工藝到位，做工精細(xì)，外觀精美，啤喉機(jī)系列產(chǎn)品出廠前通過品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)并多次調(diào)試OK后方可出廠。

廢舊鋼管調(diào)直機(jī)是專門用于修復(fù)那些生銹，彎曲變形的鋼，可以在同一時間布料機(jī)完成鋼管除銹，調(diào)直刷油漆作業(yè)，產(chǎn)量高，一分鐘可以矯直2根6米長的鋼管，操作簡單。

廢舊鋼管調(diào)直機(jī)的功能：1、調(diào)直：多功能鋼管調(diào)直機(jī)采用三點一線的滾壓調(diào)直原理。不會對鋼管進(jìn)行損壞。2、除銹系統(tǒng)快.速調(diào)直裝置。3、上漆：有刷漆和噴漆兩種。刷漆通過旋轉(zhuǎn)毛刷來給鋼管上漆，噴漆通過噴漆泵抽取油漆噴射在鋼管上來上漆。廢舊鋼管調(diào)直機(jī)適用范圍：主要適用于48mm的腳手架鋼管。液壓機(jī)是早應(yīng)用液壓傳動的機(jī)械之一，目前液壓傳動已成為壓力加工機(jī)械的主要傳動形式。

錐度縮管機(jī)油泵在電機(jī)驅(qū)動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內(nèi)的柱塞向前運動，使柱塞、前缸蓋上的兩個內(nèi)錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮，實現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。當(dāng)收縮量達(dá)到標(biāo)尺調(diào)定值時，扣壓自動停止，電磁換向閥換向后，液壓油進(jìn)入兩個開模油缸，推動扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊復(fù)原。當(dāng)達(dá)到一定溫度時，加熱的鋼管頭由成型模具驅(qū)動，直到達(dá)到所需的形狀。錐度縮管機(jī)是在常態(tài)下對管件端面進(jìn)行擴(kuò)管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機(jī)械，更換模具可對管件進(jìn)行擴(kuò)管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據(jù)用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形式。