電主軸的使用注意事項(xiàng)

1.客戶在使用電主軸前應(yīng)先低速磨合，磨合從電主軸的低轉(zhuǎn)速開始運(yùn)行，30分鐘后按3000轉(zhuǎn)級差進(jìn)數(shù)，若不磨合直接高速啟動，會產(chǎn)生異響、噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象，影響主軸承使用壽命。電主軸在長期保存過程中應(yīng)至少在一星期內(nèi)開機(jī)（低速）15-30分鐘。

2.電主軸裝夾刀具時，必須將筒夾、螺帽、內(nèi)錐孔清洗干凈以免影響精度，刀柄插入筒夾必須大于15m/m。

3.電主軸每天加工前必須先進(jìn)行低速運(yùn)行15-20分鐘后再進(jìn)行加工。每天宜讓電主軸適時停機(jī)，以便恢復(fù)機(jī)械疲勞。

4.使用前校驗(yàn)電主軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和銑刀方向一致，若不符合三根電源線應(yīng)任意調(diào)換兩根使之和銑刀方向一致。

電主軸轉(zhuǎn)軸支撐軸承的潤滑方式現(xiàn)在主要有：油脂潤滑、油霧潤滑、油氣潤滑三種方式。油氣潤滑是目前較為先進(jìn)、理想的潤滑模式，但前期投資大，維護(hù)和管理較困難，特別是軸承的采購很困難，導(dǎo)致大面積推廣受到限制。

目前我國市場上絕大部分電主軸的潤滑方式集中在油脂潤滑和油霧潤滑兩種方式。公司本著'技術(shù)優(yōu)勢、誠信服務(wù)'為原則，為國內(nèi)的主軸行業(yè)添磚加瓦。

電主軸的性能

 (1)改善機(jī)床性能，提高可靠性 采用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床，由于結(jié)構(gòu)簡化，傳動、連接環(huán)節(jié)減少，因此提高了機(jī)床的可靠性；技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機(jī)床的性能更加完善，可靠性得以進(jìn)一步提高。

(2)實(shí)現(xiàn)某些數(shù)控機(jī)床的特殊要求 促進(jìn)了高速切削技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用 電主軸系由內(nèi)裝式電機(jī)直接驅(qū)動，以滿足高速切削對機(jī)床“高速度、高可靠性及小振動”的要求，與機(jī)床高速進(jìn)給系統(tǒng)、高速刀具系統(tǒng)一起組成高速切削所需要的必備條件。

在電主軸上使用油氣潤滑裝置就會有更好的潤滑效果，它還有另外一個名字就是電主軸油氣潤滑裝置，它的工作原理就是潤滑油可以隨著氣體的流動而同時的向前流動。

這樣在運(yùn)動的過程中，電主軸兩側(cè)的傳動軸承的表面上就會沾染上一定的潤滑油，這樣就為這些軸承提供了一定的潤滑處理，而且借助油氣潤滑裝置的幫助，我們不僅可以有效的為電主軸提供潤滑處理，同時又不會對環(huán)境產(chǎn)生任何的污染，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保，而且還有效，所以受到消費(fèi)者的普遍認(rèn)可。(2)降低機(jī)床成本，縮短機(jī)床研制周期一方面，標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，還可以縮短機(jī)床研制周期，適應(yīng)目前快速多變的市場趨勢。