我公司生產(chǎn)的涂層吹氧管是指采用了先進(jìn)的吹氧管涂層工藝，采用鋁鎂質(zhì)為主體，以一定數(shù)量的超細(xì)微粉和其它氣硬性材料為結(jié)合劑，經(jīng)涂層機(jī)構(gòu)均勻涂覆在焊管表面所形成的金屬管材。

鋼管兩端進(jìn)行專門處理（采用了錐形接口或絲扣對接），解決了吹氧管的殘管問題，提高了吹氧管的利用率，延長吹氧管的使用時間，降低了噸鋼消耗。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，涂層吹氧管的應(yīng)用范圍變得越來越廣，由于涂層吹氧管用了先進(jìn)的吹氧管涂層工藝，而且是不銹鋼管，一般不會發(fā)生生銹的現(xiàn)象，如果發(fā)生了，就是出現(xiàn)了以下幾種情況：1、涂層吹氧管表面的涂層破損，在自然界中不能穩(wěn)定的以氧化物的形態(tài)存在。本產(chǎn)品適用于電爐、平爐煉鋼、精煉爐脫碳、平爐和高爐出口及鋼渣清除等所有高溫吹氧設(shè)備，用于鋼鐵等黑色金屬及有色金屬冶煉、、及化工生產(chǎn)等中高溫吹氧作業(yè)。

吹氧管由于對焊接鋼管兩端進(jìn)行專門處理（大小頭接頭及絲扣直結(jié)接頭），較好地解決了吹氧管的殘管的問題，既方便用戶使用，又提高了吹氧管的利用率，延長吹氧管的使用時間，減輕工人的勞動強(qiáng)度，吹氧管單耗由原普通吹氧管的約6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了電爐作業(yè)率，縮短了冶煉時間，又降低了煉鋼成本。吹氧管是指交貨產(chǎn)品的終塑性變形或終熱處理的狀態(tài)。般不經(jīng)過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態(tài)或制造狀態(tài)；經(jīng)過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài)，或根據(jù)熱處理的類別稱正火（常化）、調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。涂層吹氧管耐熱性和抗1氧化性能優(yōu)越，能量消耗低，在強(qiáng)耐熱、抗1氧化、抗腐蝕等方面廣泛應(yīng)用，我們應(yīng)做好其檢查工作，保證吹氧工作能高1效完成。吹氧管低消耗量：耐高溫涂層一起形成強(qiáng)大的耐熱性和抗1氧化性，可達(dá)到1低限度吹氧管消耗量，降低成本費(fèi)用。吹氧管也可用于注入其它粉末狀添加劑，調(diào)節(jié)鋼種或煉制特種鋼。清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣。吹氧三通節(jié)能器有兩個入口支管和出口支管，在入口支管連接處的內(nèi)面固定連接內(nèi)管的內(nèi)端，吹氧管套于內(nèi)管外，內(nèi)管和吹氧管均套在出口支管內(nèi)，在出口支管的管壁上開有螺孔，用與螺孔配合的螺釘固定吹氧管。

吹氧管進(jìn)行清洗和預(yù)熱的方法

　　吹氧管是用作煉鋼吹氧用管，具有消耗量低、質(zhì)量高、價格低的特點(diǎn)，而且吹氧管的規(guī)格品種齊全，所以深受到人們的喜愛，但在使用的時候，需要定時的清洗和預(yù)熱，因?yàn)橹挥羞@樣才能讓吹氧管的使用壽命長一些。（以上點(diǎn)火還可以用氣割點(diǎn)火，砂輪機(jī)上摩擦點(diǎn)火，也可在鐵水，鋼水里插入點(diǎn)火。所以，下面就給大家分享一下吹氧管進(jìn)行清洗和預(yù)熱的方法。

在噴射處理前，應(yīng)采用清洗的方法除去吹氧管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預(yù)熱至40到60℃，使吹氧管表面保持干燥狀態(tài)。我們是生產(chǎn)銷售吹氧管的專業(yè)廠家，公司生產(chǎn)的吹氧管、涂層吹氧管、無縫吹氧管、小吹氧管、小口徑吹氧管等。在噴射處理時，由于吹氧管表面不含油脂等污垢，從而可以增強(qiáng)除銹的效果，而且干燥的吹氧管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的吹氧管表面更加潔。

總而言之，吹氧管不僅在建筑和工業(yè)等領(lǐng)域中應(yīng)用比較廣泛，在電弧爐煉鋼中還常用作輸送氧氣或其它氣體，在很多行業(yè)中都有所應(yīng)用。