元素作用

碳 （C）

　　1. 提高刀刃抗變形能力和抗張強(qiáng)度

　　2. 增強(qiáng)硬度，提高抗磨損能力

　　鉻（Cr）1. 增強(qiáng)硬度，抗張強(qiáng)度和韌性

　　2. 防磨損和腐蝕

　　鈷（Co）1. 增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火

　　2. 在更復(fù)雜的合金中用來(lái)加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性

　　銅（Cu）1. 增強(qiáng)抗腐蝕能力

　　2. 增強(qiáng)抗磨損能力

　　錳（Mn）1. 增大可淬性，抗磨損力和抗張強(qiáng)度

　　2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧

　　3. 大量加入時(shí)，增強(qiáng)硬度，但提高脆性

　　鉬（Mo）1. 增強(qiáng)力度，硬度，可淬性和韌性

　　2. 改善機(jī)械加工性和抗腐蝕能力

　　鎳（Ni）1. 增強(qiáng)力度，硬度和抗腐蝕能力

　　磷（P）1. 增強(qiáng)力度，機(jī)械加工性和硬度

　　2. 濃度過(guò)大時(shí)易脆裂

　　硅（Si）1. 增強(qiáng)延展性

　　2. 增大抗張強(qiáng)度

　　3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧

　　硫（S）1. 少量使用可改善機(jī)械加工性

　　鎢（W）1. 增大力度，硬度和韌性

　　釩（V）1. 增大力度，硬度和抗震能力

　　2. 防止產(chǎn)生顆粒

物理性能編輯

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥520

304不銹鋼圖冊(cè)(6張)

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥205

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)≥40

斷面收縮率 ψ (%)≥60

硬度：≤187HBW;≤90HRB;≤200HV

密度（20℃，g/cm3）：7.93

熔點(diǎn)（℃）：1398~1454

比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50

熱導(dǎo)率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5

線(xiàn)脹系數(shù)（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4

電阻率（20℃，10-6Ω·m）：0.73

縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193[1]

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編輯

對(duì)于304不銹鋼來(lái)說(shuō)，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價(jià)值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不于這兩個(gè)元素。具體的要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。行業(yè)常見(jiàn)判定情況認(rèn)為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認(rèn)為是304不銹鋼。這也是為什么業(yè)內(nèi)會(huì)把這類(lèi)不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。由于高斯光束呈“錐形”和光波的衍射作用，當(dāng)光路長(zhǎng)度變化時(shí)，作用在透鏡表面的光束直徑時(shí)刻發(fā)生著變化，這就會(huì)引起焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度的變化，但對(duì)焦點(diǎn)位置的影響很小。其實(shí)，相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)304有著非常清楚的規(guī)定，而這些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見(jiàn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與測(cè)試。

要想確定一個(gè)材料是不是304不銹鋼，必須滿(mǎn)足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中每一個(gè)元素的要求，只要有一個(gè)不符合，就不能叫做304不銹鋼。

1、ASTM A276（Standa Specification for Stainless Steel Bars棒材 and Shapes型材）

304

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

要求，%

≤0.08

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤1.00

18.0–20.0

8.0-11.0

2、ASTM A240（Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板材,Sheet片材, and Strip帶材 for Pressure essels and for General Applicati）

N

≤0.07

≤0.75

17.5–19.5

8.0–10.5

≤0.10

3、JIS G4305（cold-rolled 冷軋stainless steel plate板材, sheet片材 and strip帶材）

SUS 304

8.0-10.5

4、JIS G4303 （Stainless steel bars不銹鋼棒）

以上四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)只是常見(jiàn)的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)ASTM和JIS中有提到304的不止這幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。54、JISG4303（Stainlesssteelbars不銹鋼棒）SUS304CMnPSSiCrNi要求，%≤0。每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)其實(shí)對(duì)304的要求不盡相同，所以要想確定一個(gè)材料是不是304，準(zhǔn)確的表達(dá)方式應(yīng)該說(shuō)是否符合某個(gè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的304要求。材質(zhì)證明書(shū)一般要出具以下類(lèi)型報(bào)告：

激光器

CO2氣體激光器

自從激光技術(shù)被引入切割金屬薄板，CO2激光器就雄踞市場(chǎng)。CO2激光光源需要很多能量來(lái)激發(fā)氮分子來(lái)與CO2分子（激氣體）產(chǎn)生碰撞，促使它們發(fā)射光子，終形成可以割穿金屬的激光束。為使光束通路不發(fā)生故障，所有反射鏡都要保護(hù)罩加以保護(hù)，并通入潔凈的正壓保護(hù)氣體以保護(hù)鏡片不受污染。諧振腔內(nèi)的分子活動(dòng)在釋放出光的同時(shí)也釋放出熱量，這就需要一個(gè)冷卻系統(tǒng)來(lái)冷卻激光體。這意味著在冷卻過(guò)程中要消耗更多能量，進(jìn)一步減低了能效。

光纖激光器

采用光纖激光器的機(jī)器占地小，激光光源和冷卻系統(tǒng)體積也更小；沒(méi)有激光體管線(xiàn)，也不需要調(diào)校鏡片。而功率為2kw或3kw的光纖激光光源只需要4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%就能達(dá)到相同的性能，并且速度更快、能耗更低、對(duì)環(huán)境造成的影響更少。激光器是利用電能轉(zhuǎn)換成光能的裝置，如CO2氣體激光器的轉(zhuǎn)換率一般為20%，剩余的能量就變換成熱量。

光纖激光器采用固態(tài)二極管來(lái)泵浦雙包層摻鐿光纖內(nèi)的分子，受激發(fā)射的光多次穿過(guò)纖芯，然后形成激光通過(guò)傳輸光纖向進(jìn)行切割的聚焦頭輸出。由于所有分子間的碰撞都發(fā)生在光纖內(nèi)，就不需要激光體，因此所需能源大大減少——約為CO2 激光器的三分之一。激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。由于產(chǎn)生的熱量越少，冷卻器的體積就可以相應(yīng)縮小?？傊谶_(dá)到相同性能的情況下，光纖激光器的整體能耗要比CO2 激光器低70%。

MicroVector設(shè)備采用矢量描述激光走行的路徑，更為光滑。這樣的激光系統(tǒng)切割出的覆蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、光滑刺、無(wú)溢膠。采用模具等機(jī)加工方式開(kāi)窗難免的窗口附近會(huì)有沖型后的毛刺和溢膠，這種毛刺和溢膠在經(jīng)貼合壓合上焊盤(pán)后是很難去除的，會(huì)直接影響其后的鍍層質(zhì)量。4)數(shù)控系統(tǒng)：控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)X、Y、Z軸的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也控制激光器的輸出功率。而采用MicroVector系統(tǒng)，此問(wèn)題卻可以迎刃而解，因?yàn)橹恍枰銓⑿薷暮蟮腃AD數(shù)據(jù)導(dǎo)入MicroVector的軟件系統(tǒng)就可以很輕松快捷的加工得到你想要開(kāi)窗圖形的覆蓋膜，在時(shí)間和費(fèi)用上將為您贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)先機(jī)。MicroVector設(shè)備集數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、軟件技術(shù)等光機(jī)電高技術(shù)于一體，具有高靈活性、高精度、高速度等先進(jìn)制造技術(shù)的特征，可以使電路板廠(chǎng)家在技術(shù)水平上、經(jīng)濟(jì)上、時(shí)間上、自主性上改變撓性板傳統(tǒng)加工和交貨方式。

激光加工技術(shù)在廣告業(yè)的應(yīng)用主要有有激光切割和激光雕刻兩種工作方式。

激光雕刻：主要是在物體的表面進(jìn)行，分為位圖雕刻和矢量雕刻兩種：

位圖雕刻：我們先在PHOTOSHOP里將我們所需要雕刻的圖形進(jìn)行掛網(wǎng)處理并轉(zhuǎn)化為單色BMP格式，而后在的激光雕刻切割軟件中打開(kāi)該圖形文件。與傳統(tǒng)的氧乙、等離子等切割工藝相比，激光切割速度快、切縫窄、熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑，同時(shí)可激光切割的材料種類(lèi)多，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等。根據(jù)我們所加工的材料我們進(jìn)行合適的參數(shù)設(shè)置就可以了，而后點(diǎn)擊運(yùn)行，激光雕刻機(jī)就會(huì)根據(jù)圖形文件產(chǎn)生的點(diǎn)陣效果進(jìn)行雕刻。

矢量雕刻：使用矢量軟件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版設(shè)計(jì)，并將圖形導(dǎo)出為PLT，DXF，AI格式,打標(biāo)機(jī)，然后再用的激光切割雕刻軟件打開(kāi)該圖形文件，傳送到激光雕刻機(jī)里進(jìn)行加工。

在廣告行業(yè)主要適用于木板、雙色板、有機(jī)玻璃、彩色紙等材料的加工。

激光切割：我們可以理解為是邊緣的分離。對(duì)這樣的加工目的，我們應(yīng)該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線(xiàn)條的形式,氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)，然后存為相應(yīng)的PLT、DXF格式，用激光切割機(jī)操作軟件打開(kāi)該文件，根據(jù)我們所加工的材料進(jìn)行能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運(yùn)行即可。激光切割機(jī)在接到計(jì)算機(jī)的指令后會(huì)根據(jù)軟件產(chǎn)生的飛行路線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)切割。304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。如：現(xiàn)有激光切割機(jī)，可以根據(jù)電腦繪制好的模板，然后直接輸入電腦，自動(dòng)切割圖形。現(xiàn)有的激光切割機(jī)一般都有自己的硬盤(pán)，可輸入海量數(shù)據(jù)源。