鋼絲網骨架管保送流體阻力小

　　管道內壁潤滑，內壁粗拙度可達0.8μm，而玻璃鋼管內壁粗糟度在30～50μm，鋼管粗拙度大的更多，且跟著鋼管內銹的生成，摩阻系數將更大，跟著運用年限的添加，維修和運轉的費用都將添加，因而鋼塑復合管更光亮，保送阻力小，節(jié)能結果分明。

我們了解到鋼絲網骨架塑料復合管施工方便的原因主要是它靈活性強、保送流體阻力小以及易于維護等特點。

鋼絲網骨架復合管使用時會根據施工情況進行布局，因此管道之間的連接必不可以少，這就要求施工人員有很好的技術，否則接口出了泄漏問題，直接影響工程質量。為保障施工順利進行，鋼絲網骨架復合管連接的規(guī)定如下：

　　1、鋼絲網骨架復合管管道連接前應對管材、管件及附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現場進行外觀檢查，當符合現行行業(yè)標準《燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復合管》CJ/T125、和《燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復合管件》CJ/T126、的要求時方可使用。鋼絲網骨架管易于維護鋼絲網骨架塑料復合管銜接采用電熔銜接，管材與帶有電熱阻絲的管件裝配后，再依照必然的焊接參數對管件通電加熱，即可完成一個接口的銜接。

　　2、管道連接應采用電熱熔連接和法蘭連接，不得采用螺紋連接和粘接，與金屬管管道連接，必須采用鋼塑過渡接頭或法蘭連接，當采用法蘭連接時宜設置檢查井。

　　3、對鋼絲網骨架復合管管道不同的連接形式，應采用對應的專用連接工具，連接時，不得使用明火加熱。

　　4、操作工人，在上崗前應經過專門培訓，經考試和技術評定合格后方可上崗操作。

　　5、在惡劣氣候條件下（-5℃以下）進行連接操作時，應采取相應的保護措施或調整連接工藝。

　　6、當鋼絲網骨架復合管材、管件存放處與施工現場溫差較大時，在連接前應將管材和管件在施工現場放置一定時間，使其溫度接近施工現場溫度。

　　7、管道連接前，管端應清理潔凈，每次收工時，管口應臨時封堵。

鋼絲網骨架復合管應用領域

一、市政工程：城市建筑給水、飲用水、消防水、熱網回水、煤氣、輸送、高速公路埋地排水等通道。 二、油田氣田：含油污水、氣田污水、油氣混合物、二、三次采油及集輸工藝用鋼絲網骨架復合管。 三、化學工業(yè)：酸、堿、鹽制造業(yè)，石油、化工、化肥、制藥、紡織、印染、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。 四、電力工程：工藝用水、回水、供水、消防水、除塵、廢渣等輸送鋼絲網骨架復合管道。 五、冶金礦山：用于有色金屬冶煉中的腐蝕介質輸送和礦漿、尾礦、通風管及工藝用鋼絲網骨架復合管。酸性土壤下：有些應用領域是要把管道埋在地下的，那么在酸性土壤下由于鋼骨架塑料復合管防腐能力強，所以使用時間是在45年左右。 六、海水輸送：海水淡化工廠、海邊電廠、海港城市的海水輸送。 七、船舶制造：船舶污水管、排水管、壓艙水管、通風管等等。 八、農業(yè)噴灌：深井管、濾水管、暗渠輸送管、排水管、灌溉用管等。

PE鋼絲網骨架復合管的沖洗

鋼絲網骨架復合管壓力試驗合格后，在出廠前進行沖洗試驗。沖洗時應使用加壓的生活用水，直至水中沒有沉積物、鐵屑等夾緊物，出口水的顏色和透明度與進口水的顏色基本一致。熱水管道的沖洗壓力不應大于熱水系統(tǒng)的工作壓力。清洗前，應清除管道路上堵塞污物通道的部位，檢查管道支架、吊架，必要時采取加固措施。地下安裝可有效承受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。清洗后可能殘留污物和雜物的管段，必須進行清理。清洗合格后，安裝拆卸部件。

PE鋼絲網骨架復合管是在物理和化學加固中嵌入鋼管內襯塑料管和復合改性無分層、無收縮管，長期使用的技術特點，該材料的獨特性能是在給排水施工方面的優(yōu)勢。由于鋼絲網管聚乙烯復合管是一種大型管道設備工藝，所以在設備后應寫一份實驗報告，總結該設備的優(yōu)缺點，為今后更精密、準確的設備準備。PE鋼絲網骨架復合管的電熱熔銜接的特色，電熱熔銜接技藝施工簡便，快速，可實踐銜接安裝組對，統(tǒng)一焊接，焊接可靠性好，與其它銜接方法相對于，強度以及密度性更佳，維持管道內壁平滑，不波及暢通面積。面對水通道。