焊錫條產(chǎn)品特性：焊點(diǎn)光亮，焊接效果穩(wěn)定。

1、抗l氧化的錫條適用于波峰焊錫爐時(shí)，少產(chǎn)生不熔錫

2、減少到少一半錫渣量，提升焊錫擴(kuò)散能力，3、減少如連錫，錫尖等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。

錫條與擠壓條在制造時(shí)都需要在熔爐內(nèi)進(jìn)行合金的配比，在過(guò)程中，會(huì)程序性地取樣檢測(cè)直到合格。錫條在原材料下爐后攪拌時(shí)對(duì)材料進(jìn)行化驗(yàn)，在鑄造過(guò)程中需要對(duì)爐內(nèi)現(xiàn)有的錫水進(jìn)行多次抽樣檢測(cè)確保合格后方可澆注，成品取出后再次化驗(yàn)合格后方可包裝出貨，確保達(dá)到環(huán)保要求。焊錫條在焊接時(shí)烙鐵頭的質(zhì)量也是很重要的，一般在購(gòu)買時(shí)應(yīng)選擇熱回復(fù)性等熱性良好的烙鐵頭。

錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。錫條內(nèi)的這些微量合金元素對(duì)錫條的物理、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤(rùn)濕鋪展性，但加入量過(guò)大，將降低焊點(diǎn)的疲勞壽命和塑性，適當(dāng)?shù)你G的量大約為0.2--1.5%。Ni可以通過(guò)改變合金組織和細(xì)化晶粒，從而提高焊點(diǎn)的力學(xué)性能和疲勞壽命等。在系統(tǒng)化設(shè)計(jì)出來(lái)的化學(xué)成分之中，設(shè)計(jì)者顯然希望錫條各方面的性能能達(dá)到一個(gè)佳的平衡，如焊接性能、熔化溫度、強(qiáng)度、塑性和疲勞壽命等。高溫錫條是在合金中加入特別配方之添加劑，其在超過(guò)450℃以上亦能發(fā)揮及氧化作用。

廣東臺(tái)錫金屬工業(yè)有限公司以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)無(wú)鉛焊錫條、高溫焊錫條、環(huán)保焊錫條、低溫焊錫條、鋁焊焊錫條、以及其它特殊用途焊錫線等產(chǎn)品。

常用的焊錫條成分為Sn63Pb37和Sn60Pb40，亦可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)。

焊料具有以下特點(diǎn)：

一，抗l氧化作用顯著，在260±10度，靜態(tài)時(shí)氧化24小時(shí)，保持鏡面不變色。

二，靜態(tài)及動(dòng)態(tài)攪拌下產(chǎn)生渣量?jī)H為普遍焊料的1/7，焊料氧化損失少。

三，焊性、潤(rùn)濕性優(yōu)良，焊點(diǎn)圓潤(rùn)、飽滿、光亮，焊接庇點(diǎn)率低，合格率高。

四，在釬焊溫度小于450時(shí)，液態(tài)焊料表面光潔（呈銀白色），焊點(diǎn)為白色。

五，物理及機(jī)械性能符合GB3131-88國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

臺(tái)錫金屬公司生產(chǎn)的焊錫產(chǎn)品具有可焊性佳、環(huán)保無(wú)污染、潤(rùn)濕時(shí)間短、線內(nèi)松香分布均勻、焊點(diǎn)表面光亮.無(wú)惡臭、煙霧少等特點(diǎn)。

購(gòu)買錫條，可在收到貨后先試樣的。

1.錫條加熱后，品質(zhì)好的不容易出現(xiàn)局部軟化，錫渣產(chǎn)生少。

2.對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，是否有開裂、拉尖、氣孔的現(xiàn)象。

3.檢測(cè)焊點(diǎn)是否漏電。

錫條在使用的過(guò)程中一定要合理的控制熔化溫度，溫度太高或者太低都會(huì)對(duì)錫條的使用造成不良影響。