選擇分切機刀片應(yīng)注意什么

選擇分切刀片應(yīng)注意什么，才能獲得更高的生產(chǎn)效率，已經(jīng)成為國內(nèi)分切機使用企業(yè)感興趣的問題；只是因為刀具可以有效保證企業(yè)的加工效率，并且獲得較高的產(chǎn)品合格率，這些因素直接影響到企業(yè)的供貨時間和經(jīng)濟效益，為企業(yè)提高市場競爭力。

目前，由于企業(yè)的規(guī)模的不斷增大，部分大型企業(yè)的生產(chǎn)用分切機刀片，一次的采購量就可能達到上千片；但是，如果選擇適當?shù)漠a(chǎn)品，合理挑選出與加工機床匹配，在不影響加工效率的情況下，以低的成本和高的使用壽命的刀具，可以為企業(yè)節(jié)省出來很大的刀具采購成本，有利于減少生產(chǎn)成本。

在正常情況下，使用越長的分切機刀片，對節(jié)約生產(chǎn)時間的影響大，因此，在正常情況下，耐磨的產(chǎn)品是企業(yè)采購較多的產(chǎn)品，其次是精度尺寸較高的刀具，以及價格較為合理的產(chǎn)品。 另外，由于現(xiàn)代機床的加工速度的差異，耐磨性和精度較高的刀具往往適用于高速分切設(shè)備，而低速機床則不需要這一類刀具，使用刀具是無法提升的生產(chǎn)量；所以，企業(yè)在選擇刀具時，應(yīng)該選擇可以實現(xiàn)較佳加工效率的產(chǎn)品。

一般來說，分切機刀片適合大批量分切生產(chǎn)，而小批量的加工，可以使用質(zhì)量稍次一些的產(chǎn)品，可以減少一部分的數(shù)據(jù)采購成本，為創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。目前，隨著數(shù)控加工的普及，刀具的精度要求也變得越來越高，數(shù)控加工工藝更具備潛在優(yōu)勢，可以大幅減少工作量和提高加工效率。 按照目前國內(nèi)分切產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度，分切機刀片的加工精度十年就要翻一番，只有不斷更新產(chǎn)品，使用強度和韌性更好的材料，可以獲得更高的加工速度，獲得更好的加工效率和經(jīng)濟效益。

目前，我國切削加工與分條刀片技術(shù)的水平與工業(yè)發(fā)達國家比較落后約20年，縮小這個差距，光有工具行業(yè)的努力是不夠的，還必須有用戶行業(yè)增加對分條機刀片的投入，充分利用分條機刀片在提高好的效率、降低成本、縮短交貨期、加快新產(chǎn)品開發(fā)中的作用。國外有數(shù)據(jù)表明，分條機刀片占制造成本為2.5%～4%，但它卻直接影響占制造成本20％的機床費用和38％的人工費用，因此，圓盤刀片，進給速度和切削速度每提高15%～20%可降低制造成本10%～15%。

說明即使使用好的分條機刀片會增加分條機刀片的成本，但由于效率提高使機床費用和人工費用有很大的降低，這正是工業(yè)發(fā)達國家制造業(yè)所采取的經(jīng)營策略之一。目前，我國由于普通機床及服役超期的機床占多數(shù)，加上人工費用較低，分條機刀片對制造成本的影響到不了這個程度，但它投入少、見到效果快的特點很適合我國企業(yè)的現(xiàn)狀。

圓刀片使用中出現(xiàn)的積屑瘤及其作用

在低速切削而又能形成帶狀切屑的情況下，流速很低的切屑底層金屬與上層金屬之間的剪應(yīng)力有可昨增大到超過抗剪強度極限，而使金屬層停滯下來粘接在圓刀片刀面上，這層金屬由于經(jīng)劇烈變形而硬化，能夠代替圓盤刀片的切削刃進行切削，這一硬塊稱為積屑瘤.    積屑瘤隨切削速度的變化而形成和消失，在低速階段積屑瘤開始形成，隨著切削速度增加而顯著增大，然后隨著v的提高，積屑瘤的高度逐漸減小，消失.由實驗得出，在不同的切削用量、工件材料、刀具幾何形狀參數(shù)的情況下，對應(yīng)于積屑瘤出現(xiàn)和消失的切削速度是不同的，積屑瘤所能達到的高度也不一樣。 積屑瘤在切削過程中可起下述作用:

 1.保護刀具    積屑瘤一旦形成，由于它包圍著切削刃，所以能代替切削刃和前刀面進行切削，切削刃和前刀面都得到保護，減小了刀具磨損.

2。增大剪角    積屑瘤具有300左右的前角，因而減小了切屑的變形，降低了切削力. 

3.增大切屑厚度    由于積屑瘤前端伸出圓刀片切削刃之外，伸出量為A,,使有積屑瘤時的切削厚度比沒有積屑瘤時的增大了A，因而影響了工件加工尺寸.