一般情況下，經(jīng)過噴涂加工所得的涂層很多時候是不能直接使用的，比如說防腐蝕涂層，這種情況下必須要對其進行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯，是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達基材，從而引起基材的腐蝕。

噴涂加工后涂層的后續(xù)處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機材料及氧化物等無機材料。具體選用哪一種，還得根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進行考慮。

噴涂加工金屬噴涂加工

  塑膠件噴涂加工前后有什么區(qū)別呢？噴涂加工的時候，在整個的加工前后，會存在著一定的差別，而我們在做的過程中，能夠更好的去了解其中的一些具體的差異之后，那么就能夠給我們帶來了更多的保障。有不少人在做的過程中，他們對于整個噴涂的過程，了解的并不是非常的恰當，所以才會直接影響到了^終的結(jié)果。

     一般來說，噴涂加工的時候，主要是在金屬的表面，噴涂一個圖層，采用不同的設(shè)備，噴涂的涂層厚度會有一定的差別，而且在整個的粗糙程度也會不盡相同。如果需要一些比較精準的要求，我們在這個過程中可以采用金剛石磨砂輪來進行磨加工，^終的效果就會更加的不錯。

（5） 顏料分散程度。

同樣的顏料因分散后粒子分散粒徑的大小不同而導(dǎo)致色相發(fā)生改變；不同的顏料因分散后色母的相容性不同而影響著色性能；顏料因分散穩(wěn)定性在貯存過程中產(chǎn)生絮凝等因素均易導(dǎo)致前后不同階段底材涂裝顏色的穩(wěn)定性發(fā)生改變。

（6） 施工參數(shù)。

施工過程中涂料的有效分、施工環(huán)境下溫濕度、施工習(xí)慣與施工方式會影響涂層的厚薄與均勻程度，進而產(chǎn)生色差。

在通常的工業(yè)生產(chǎn)過程中，我們需要對很多產(chǎn)品的表面進行噴涂加工，來提升產(chǎn)品的耐磨，那高溫和耐腐蝕性能。

我們比較常見的有模具噴涂，餐具噴涂和五金件的噴涂等。那么如何判斷產(chǎn)品噴涂的好壞呢。

　　節(jié)能環(huán)保是我們要一直堅持的事業(yè)，減少污染環(huán)境的問題也是我們一直要改進的問題。

　　1、往復(fù)機是一個運動中的機械，所以只要在設(shè)備通電狀態(tài)下都不可以進入設(shè)備的框架以內(nèi)。

　　2、受工業(yè)現(xiàn)場干擾或設(shè)備故障及誤動作影響的原因，在設(shè)備處于系統(tǒng)開啟狀態(tài)下時，也不可以進入框架內(nèi)。

　　保養(yǎng)與檢查

　　3、定期檢查往復(fù)機馬達的鎖緊螺絲是否牢固

　　4、檢查小皮帶是否松動、潤滑是否到位、電機是否發(fā)執(zhí)異常。

　　5、檢查噴涂往復(fù)機電線是否完好、各限位開關(guān)是否正常。

　　6、定期更換設(shè)備的皮帶、電線、限位開關(guān)。

　　噴漆設(shè)備也是一直在堅持這樣做，一直堅持的為環(huán)境做出一個偉大的貢獻。