脈沖除塵器 工作原理

　　 磨機(jī)內(nèi)由動(dòng)盤和定盤構(gòu)成。動(dòng)盤上裝有齒棒或錘頭、刀片等，物料在高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)盤和定盤之間反復(fù)沖擊、磨擦、剪切等多種力的作用下粉碎，符合粒徑要求的產(chǎn)品通過分級(jí)輪（或篩網(wǎng)）進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗料返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

       性能特點(diǎn)

　　●適合一般粉碎機(jī)難以粉碎的韌性、纖維狀、海綿狀、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作業(yè)，對(duì)硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。 　

　   ●集粉碎分級(jí)于一體，可以生產(chǎn)D50：2～75μ之間任意粒度的產(chǎn)品。 

  　 ●結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，裝機(jī)功率低，應(yīng)用范圍廣。 　

　   ●整機(jī)易拆裝、清洗，適合換料作業(yè)。 　

　   ●設(shè)計(jì)制作符合GMP、C-GMP、FDA標(biāo)準(zhǔn)。

        脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 

        脈沖除塵器性能可靠，采用脈沖控制器，電路簡(jiǎn)單，次到第二次工作可調(diào)整幅度，也正是因?yàn)檫@樣，脈沖除塵器的后續(xù)維護(hù)成本也可以得到很好的控制。 脈沖除塵器箱體采用A3鋼，為筒形設(shè)計(jì)箱體，強(qiáng)度好，故障發(fā)生率低，而且安裝、調(diào)整極為方便，故障率低意味著，脈沖除塵器在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行當(dāng)中可以有效節(jié)省時(shí)間成本。脈沖除塵器的噴涂壓力較低，由于該設(shè)備采用直線式快速脈沖閥，開閉快，自身阻力小，因此對(duì)于這樣長(zhǎng)的過濾袋，噴射壓力為0.15-0.25MPa，可得到較高的除灰效率，當(dāng)然在這樣的優(yōu)勢(shì)之下，想要回收灰塵也是非常簡(jiǎn)單的，這可以有效節(jié)省布袋除塵器的成本。