風(fēng)管工藝要求

1、風(fēng)管以外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，焊接；

2、焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈；

3、風(fēng)管表面應(yīng)平整，凹凸不大于8mm；

4、風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差為負(fù)偏差，當(dāng)風(fēng)管大邊長(zhǎng)小于或等于630mm時(shí)，為-1mm；當(dāng)大于630mm時(shí)，為-2mm；

5、管口平面度的允許偏差為1mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于2mm；

6、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施；

7、不保溫的普通薄鋼板風(fēng)管內(nèi)外表面各涂防銹漆兩遍，外表面涂面漆兩道，對(duì)排煙風(fēng)管，在涂防銹底漆后，內(nèi)外表面涂耐熱漆兩遍。面漆顏色如裝修專(zhuān)業(yè)無(wú)特殊要求則均采用黑色；對(duì)保溫的風(fēng)管應(yīng)在保溫前內(nèi)外表面涂防銹底漆兩遍。

為什么消防通風(fēng)管道焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣孔

(1)焊絲伸出長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)，維護(hù)氣體的維護(hù)作用欠好;

　　(2)維護(hù)氣罩挑選不妥，致使維護(hù)氣體對(duì)熔池的維護(hù)作用不良;

　　(3)1代RMD焊接設(shè)備沒(méi)有提早送氣功用，在引弧時(shí)氣體沒(méi)有及時(shí)維護(hù)。

　　解決方法：

　　(1)焊絲伸出長(zhǎng)要控制在焊絲直徑的1015倍;

　　(2)依據(jù)焊接收件的壁厚和坡口上開(kāi)口寬度挑選維護(hù)氣罩的直徑;

　　(3)焊接引弧時(shí)焊絲不宜伸出維護(hù)罩，要與氣維護(hù)罩端口相等，使維護(hù)氣體與焊絲同步進(jìn)行。

　　鐵皮通風(fēng)管道焊接時(shí)易發(fā)生氣孔影響運(yùn)用，下面為咱們介紹一下氣孔的發(fā)生緣由及解決方法。

通風(fēng)排煙設(shè)備噪音大的有效降低方法

　　一、.降低通風(fēng)設(shè)備聲源噪聲

　　在噪聲控制要求高的場(chǎng)合，應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)設(shè)備。不同型號(hào)的通風(fēng)設(shè)備在同意的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小，前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方（或5次方）成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時(shí)，可將其分為小系統(tǒng)。氣流在管道內(nèi)的流速不宜過(guò)高，以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。

　　二、傳遞途徑上對(duì)通風(fēng)設(shè)備噪聲抑制

　　在通風(fēng)設(shè)備的進(jìn)、出風(fēng)口上裝配恰當(dāng)?shù)南暺鳌ＭL(fēng)設(shè)備設(shè)減振基座，進(jìn)、出風(fēng)口用軟管連接。對(duì)通風(fēng)設(shè)備做隔聲處理。如設(shè)備通風(fēng)設(shè)備隔聲罩；在通風(fēng)設(shè)備機(jī)殼內(nèi)襯只聲材料；將通風(fēng)設(shè)備設(shè)置在專(zhuān)門(mén)的通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)，并設(shè)置隔聲門(mén)、隔聲窗或設(shè)置其他吸聲設(shè)施，或在通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)另設(shè)值班室等。

　　三、及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢維護(hù)，及時(shí)更換破損零部件，排除異常，以創(chuàng)造低噪聲運(yùn)行條件。

風(fēng)管加工場(chǎng)地的環(huán)境質(zhì)量控制

1、風(fēng)管制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，以免長(zhǎng)途運(yùn)輸使風(fēng)管不易保潔。

2、風(fēng)管制作需一個(gè)潔凈的施工場(chǎng)地，如在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)制作，需門(mén)窗及屋面防水，地面混凝土完工后進(jìn)行制作施工。

3、加工風(fēng)管用的鍍鋅板必須為板，加工前鍍鋅必須用洗滌制清洗，擦凈、干燥后使用。如鍍鋅表面起泡脫掉，需刷磷化底漆及鍍黃底漆各一遍，調(diào)和漆兩遍(洗滌劑需用中性，并先做試驗(yàn)，合格后再用)。

4、制作場(chǎng)潔凈，垃圾經(jīng)常清掃，制作時(shí)手套不許有油污，鍍鋅板、風(fēng)管不許在地面拖行，不準(zhǔn)穿著鞋踏上已清掃干凈的鍍鋅表面。

5、制作法蘭吊架、風(fēng)機(jī)座時(shí)，切割、除銹、焊接和風(fēng)管制作場(chǎng)地隔開(kāi)，鐵件刷油干燥后才能進(jìn)行裝配、安裝。

6、小風(fēng)管合口后需用塑料布封住兩端，碼放在清潔的地方安裝時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后再行拆封口，大風(fēng)管安裝前再次清掃干凈后進(jìn)行安裝。

7、風(fēng)管安裝用支架、打孔和預(yù)留洞整修整應(yīng)在風(fēng)管運(yùn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行。

8、擦拭風(fēng)管和鍍鋅鐵皮不準(zhǔn)用易掉棉絲的織物，需用較牢的棉布。

9、工具、機(jī)具、工作服、手套要保持清潔。

10、設(shè)備運(yùn)輸預(yù)留孔洞及大門(mén)不準(zhǔn)隨意打開(kāi)，使用完畢正式封死。