在加工鋼筋網(wǎng)片的時(shí)分需求留意哪些問題加工完畢后的修建鋼筋網(wǎng)片片應(yīng)平整，***鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕，修建鋼筋網(wǎng)片片選用1級(jí)Φ8或Φ6.5圓鋼焊制，在鋼筋加工廠內(nèi)會(huì)集加工。

先用鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋條，修建鋼筋網(wǎng)片尺度根據(jù)拱架間隔和網(wǎng)片之間搭接水平歸結(jié)思索確認(rèn)，修建鋼筋網(wǎng)選用***低碳鋼絲、不銹鋼絲用冷軋帶肋鋼筋或冷軋圓鋼筋以縱向和橫向成直角。

且按間隔將交叉電焊接而成，修建鋼筋網(wǎng)片片加工鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油膩、漆污、水泥漿和用錘敲擊能零落的浮皮、鐵銹等均分明干凈，修建鋼筋網(wǎng)片選用Φ6鋼筋。

網(wǎng)格尺度為20cm×修建鋼筋網(wǎng)片的網(wǎng)格間隔尺度容許誤差為±10mm,網(wǎng)格搭接長(zhǎng)度應(yīng)為1~2個(gè)網(wǎng)孔，容許誤差為±50mm.制形成型的修建鋼筋網(wǎng)片輕抬輕放，防止在***送進(jìn)程中由于摔地而發(fā)作變形。

鋼筋焊網(wǎng)具有一定的抗剪強(qiáng)度

鋼筋焊網(wǎng)具有一定的抗剪強(qiáng)度，使得焊網(wǎng)具有比一般粘結(jié)劑更優(yōu)異的纏繞性能。焊接網(wǎng)具有高剛度、良好的彈性和高強(qiáng)度的焊接接頭。荷載可以均勻分布在整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)上。它克服了原I級(jí)圓鋼粘結(jié)強(qiáng)度低、平面剛度差、易發(fā)生踩ta變形和位移等問題，改變了加載面的有效高度，影響結(jié)構(gòu)的承載能力，面筋保護(hù)過少。雖然焊接鋼網(wǎng)的成本比松散鋼筋的成本高。但綜合考慮材料消耗、施工速度、人工成本、材料損失、現(xiàn)場(chǎng)加工成本、機(jī)械加工成本及現(xiàn)場(chǎng)等因素，鋼可節(jié)約30%以上，工期可縮短50%-70%，工程成本可降低。具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

焊接網(wǎng)的搭接接頭應(yīng)放在載荷較小的部位

焊接網(wǎng)的搭接接頭應(yīng)放在載荷較小的部位。在拉伸焊接方向上的搭接接頭可以重疊或扣緊，并應(yīng)符合下列規(guī)則：兩冷拔帶肋鋼筋焊接網(wǎng)端接頭較小搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于較小錨固長(zhǎng)度La的1.2倍；不應(yīng)小于200mm；在搭接區(qū)中的每個(gè)焊接網(wǎng)，兩個(gè)網(wǎng)孔的外側(cè)橫桿之間的重疊長(zhǎng)度不應(yīng)小于50毫米。在2冷拉表面加強(qiáng)焊接網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度上，每個(gè)網(wǎng)板應(yīng)不少于兩個(gè)橫桿，并且兩個(gè)焊接網(wǎng)的外棒之間的重疊長(zhǎng)度不應(yīng)小于一個(gè)網(wǎng)格，并且不應(yīng)該是L。ESS比La的1.2倍，不應(yīng)小于250mm。

鋼筋加工的鋼筋必須是直的,沒有局部彎曲

鋼筋加工的鋼筋必須是直的，沒有局部彎曲。加工后的鋼筋表面不能因削弱鋼筋截面而損壞。用冷拔法矯直鋼筋時(shí)，一級(jí)鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率不得超過2％，二級(jí)和三級(jí)鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率不得超過1％。電機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。在關(guān)閉之前，機(jī)器應(yīng)該按順序關(guān)閉。在離開現(xiàn)場(chǎng)之前，必須切斷電源，制動(dòng)箱應(yīng)鎖定，工作場(chǎng)所應(yīng)清理干凈。電路故障應(yīng)該由專業(yè)電工來消除。嚴(yán)禁非電工連接、拆卸、修理電氣設(shè)備。機(jī)器在運(yùn)行前應(yīng)該空轉(zhuǎn)，只有在正常高度后才能運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械鏈、齒輪和皮帶的傳動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。提升機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員接近冷拔鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。引導(dǎo)滑輪不得使用開口滑輪，與提升機(jī)的距離不得小于5厘米。