水泥倉(cāng)的設(shè)計(jì)

筒倉(cāng)出料口處與外接設(shè)備（粉料輸送設(shè)備）進(jìn)料口靠法蘭連接，出料口處裝有出料控制閥門，可控制水泥或其它粉料的落料量。

水泥倉(cāng)上、下部各裝有一只射頻電容式物位限位開關(guān)，該開關(guān)可感知倉(cāng)體內(nèi)物料的儲(chǔ)存高度，通過(guò)電信號(hào)及時(shí)準(zhǔn)確地反應(yīng)水泥倉(cāng)中水泥或其它粉料的儲(chǔ)存情況。

水泥（粉煤灰）倉(cāng)采用上料管向倉(cāng)體內(nèi)輸送粉料，輸送高度參見“主要技術(shù)參數(shù)”部分，可由散裝水泥車直接將散裝水泥或粉煤灰送至倉(cāng)中。

水泥倉(cāng)上設(shè)有水泥倉(cāng)接地保護(hù)裝置。碳鋼石灰粉投加設(shè)備制造商,碳鋼石灰粉投加設(shè)備制造商

石灰的性質(zhì)：

強(qiáng)堿性、易沉降、易板結(jié)、微溶于水、粉塵對(duì)人體有害；石灰投加系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮了這些因素，避免外界有揚(yáng)塵而影響現(xiàn)場(chǎng)操作人員身體健康；石灰投加裝置包括石灰料倉(cāng)、星型給料器、稱重料倉(cāng)、在線稱重裝置、電動(dòng)振蕩器、料位計(jì)、除塵器等?？梢酝ㄟ^(guò)人工或自動(dòng)方式加料，投加裝置的料倉(cāng)石灰粉總重量通過(guò)在線計(jì)量裝置顯示；PLC自動(dòng)檢測(cè)料倉(cāng)內(nèi)的石灰料位；自動(dòng)檢測(cè)輸出粉料重量，控制其投加量，配置濃度穩(wěn)定。碳鋼石灰粉投加設(shè)備制造商,碳鋼石灰粉投加設(shè)備制造商

料倉(cāng)底部對(duì)粉料密度

機(jī)械破拱通過(guò)破拱軸的柔韌刮片對(duì)料倉(cāng)里拱橋剛開始形成時(shí)便進(jìn)行即時(shí)有效的破碎。事實(shí)上當(dāng)料倉(cāng)料滿時(shí)，柔韌刮片會(huì)以破功軸為軸心收卷起來(lái)，而當(dāng)一旦拱橋開始形成，相應(yīng)拱橋位置的刮片因受到粉料的壓力減少、甚至遇到空位，即會(huì)自動(dòng)逐步彈直從而破碎拱橋。

在料倉(cāng)底部對(duì)粉料表密度進(jìn)行控制。破拱軸的持續(xù)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)粉料流向料倉(cāng)出口，表密度變得更為平均和穩(wěn)定，料倉(cāng)底部粉料受到壓縮與上部的粉料產(chǎn)生隔離作用，因此無(wú)論料倉(cāng)內(nèi)所受壓力大小（滿倉(cāng)、半倉(cāng)…），出口部分的粉料表密度的穩(wěn)定性保證了定量出料的準(zhǔn)確性。破拱軸和螺旋輸送機(jī)運(yùn)行一體化完全機(jī)械化操作.碳鋼石灰粉投加設(shè)備制造商,碳鋼石灰粉投加設(shè)備制造商

石灰料倉(cāng)工作原理

工作原理（2）

 筒倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存的干化學(xué)品由振動(dòng)倉(cāng)頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)配送至配藥罐中，同時(shí)進(jìn)水電磁閥和配藥罐攪拌機(jī)打開，將干粉配置成一定濃度的藥液。

配置好的藥液等待投藥泵投加到加藥點(diǎn)。

正常工作條件下，投藥泵不斷從儲(chǔ)藥罐內(nèi)抽取藥液；當(dāng)儲(chǔ)要罐內(nèi)液位處設(shè)定的低位時(shí)，液位計(jì)發(fā)出信號(hào)給PLC,,PLC發(fā)出指令啟動(dòng)振動(dòng)倉(cāng)庫(kù)底卸料器、星型卸料器和嫘旋輸送機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)配藥罐攪拌機(jī)并打開進(jìn)水電磁閥進(jìn)水，配藥過(guò)程開始；當(dāng)儲(chǔ)藥罐內(nèi)液位逐漸上升到高位時(shí)，液位計(jì)發(fā)出信號(hào)給PLC,PLC發(fā)出指令停止振動(dòng)倉(cāng)底卸料器、星型卸料器和螺旋輸送機(jī)，同時(shí)停止配藥罐攪拌機(jī)并關(guān)閉進(jìn)水電磁閥進(jìn)水，  配藥過(guò)程停止；此工作循環(huán)一直繼續(xù)下去。碳鋼石灰粉投加設(shè)備制造商