因此，一般認(rèn)為應(yīng)該為二沉池的這些工藝參數(shù)的設(shè)置留有更多的空間，以便于污水處理廠的工藝控制和調(diào)整。一般來說，影響沉淀池沉淀效果的主要工藝參數(shù)是水力停留時(shí)間、水力表面負(fù)荷和污泥通量。1)二沉池水力停留時(shí)間是二沉池運(yùn)行的重要參數(shù)。只有足夠的停留時(shí)間才能保證良好的絮凝效果，獲得較高的沉淀效率。因此，建議二沉池水力停留時(shí)間設(shè)置在3 ~ 4小時(shí)左右。2)對于沉淀池來說，二沉池水的水力表面負(fù)荷是恒定的，它能去除的顆粒大小也是恒定的。在這些可以去除的顆粒中，*較小的顆粒的沉降速度正好等于該沉降槽的水力表面負(fù)荷。

(2)活性污泥質(zhì)量活性污泥質(zhì)量是影響出水懸浮物是否超標(biāo)的重要因素?；钚晕勰嘀饕w現(xiàn)在四個(gè)方面:良好的吸附性能、高生物活性、良好的沉降性能和良好的濃縮性能。膠體污染物必須先吸附在活性污泥絮體上，再進(jìn)一步吸附在細(xì)菌表面附近，然后才能分解代謝，因此吸附性能差的活性污泥去除膠體污染物的能力也差。活性污泥的生物活性是指污泥絮體中微生物分解和代謝有機(jī)污染物的能力。生物活性差的活性污泥對有機(jī)污染物的去除速率必然較慢。只有沉降性能好的活性污泥才能有效分離二沉池中的泥水。另一方面，如果污泥沉降性能惡化，分離效果將不可避免地降低，導(dǎo)致二沉池出水渾濁，懸浮物超標(biāo)。在嚴(yán)重情況下，它還可能導(dǎo)致活性污泥大量流失，導(dǎo)致系統(tǒng)中生物量不足，進(jìn)而影響有機(jī)污染物的分解代謝效果。

6.目前，我國采用的機(jī)械脫水方法主要有離心脫水機(jī)和帶式壓濾機(jī)脫水機(jī)。(1)在離心脫水機(jī)運(yùn)行過程中，應(yīng)研究進(jìn)入離心脫水機(jī)的濃縮污泥的固含量要求范圍、進(jìn)料速度(裝機(jī)容量)、*大產(chǎn)量、離心機(jī)差速、轉(zhuǎn)速、填充速度和不同類型聚芳烴酰胺(PAM)的濃度，以影響污泥的固含量、分離水的SS值和離心機(jī)脫水后的回收率。如果離心脫水機(jī)的污泥脫水處理要達(dá)到理想的分離效果，可以考慮兩個(gè)方面:1)速度差越大，污泥在離心機(jī)中的停留時(shí)間越短，污泥餅的含水量越高，分離水的固體含量可能越高。

二是滾筒內(nèi)壁上不規(guī)則的殘留固體導(dǎo)致滾筒旋轉(zhuǎn)不平衡并產(chǎn)生振動(dòng)報(bào)警。2)軸溫高報(bào)警。這主要是由于潤滑脂油管堵塞造成潤滑不足和軸溫高。由于離心脫水機(jī)的注油裝置為半自動(dòng)裝置，手動(dòng)注油系統(tǒng)的油管細(xì)長，間隔時(shí)間長，一次注油容易出現(xiàn)油管堵塞現(xiàn)象。一旦發(fā)生，需要及時(shí)手動(dòng)清潔。其主要原理是更頻繁地加油，以確保細(xì)長油管的有效流動(dòng)。當(dāng)然，潤滑脂不應(yīng)加注過多，否則軸承溫度也會(huì)升高。3)運(yùn)行中主機(jī)報(bào)警停機(jī)啟動(dòng)離心脫水機(jī)或調(diào)節(jié)脫水機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，主電機(jī)變頻器調(diào)節(jié)太多或太快，容易造成加速(減速)過電壓現(xiàn)象，導(dǎo)致主電機(jī)報(bào)警。