給料機基本介紹

給料機基本介紹

給料機把經(jīng)過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進行處理，產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時流量。振動給料機采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。該流量與設(shè)定流量進行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅(qū)動速度，使給料機上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設(shè)定的給料流量，從而實現(xiàn)定量給料的要求。

給料機如何進行維護？

給料機如何進行維護？

1、經(jīng)常清掃電控柜內(nèi)電氣元件和線路上的粉塵，稱重儀表是柜內(nèi)的核心部件，非工作人員不要擅自打開。

2、經(jīng)常檢查稱重傳感器和承重螺桿之間是否接觸良好，長期停機或維修時應(yīng)調(diào)整保護螺栓將稱量框架稍稍提起，防止非正常壓力作用在傳感器上。

3、經(jīng)常檢查皮帶運轉(zhuǎn)狀況，若皮帶跑偏，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)皮帶張緊滾筒位置，并及時進行系統(tǒng)的皮帶稱重和零點設(shè)置。

4、每天清掃稱量框架十字片、皮帶內(nèi)外層、傳感器壓頭間的粉塵雜物。

5、更換傳感器、更換皮帶、更換控制儀表時，都要重新進行系統(tǒng)檢查或調(diào)試。

6、減速機要定期換潤滑油，換油時要根據(jù)說明書上所提供的潤滑油和類型，并注意油的清潔和質(zhì)量。

7、定量給料機在運行過程中，若控制儀表顯示出某一報警事件，應(yīng)及時針對性檢查，排除事故原因，防止系統(tǒng)帶病工作。

8、機架需電焊作業(yè)時，應(yīng)在焊點近處接地線，或?qū)⒎Q重傳感器隔離絕緣，以免損壞傳感器。

給料機故障原因及分析

驅(qū)動電機燒毀

故障原因：

1、給料機輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機2、來料過大，電機超負荷而發(fā)熱燒毀

故障分析：

1、防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。2、喂料均衡并在停機前把物料送完。

　機殼晃動

1、給料機安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心2、運轉(zhuǎn)時偏心擦殼，使外殼晃動

是重新安裝找正中心線。

給料機的作用

給料機的作用

給料機設(shè)備在整條輸送生產(chǎn)線中有著重要的作用，在給送工序中起到了決定性的因素。5、更換傳感器、更換皮帶、更換控制儀表時，都要重新進行系統(tǒng)檢查或調(diào)試。根據(jù)以往技術(shù)人員的不斷研究和客戶反饋總結(jié)，如果一臺給料機生產(chǎn)線使用了高質(zhì)量給料設(shè)備，并且物料也比較容易給送，那么雖然在成本上有了不少的提高了，但是卻在效率上給客戶帶去雙倍以上的成效，所以在給料機運行這個生產(chǎn)線中，不僅設(shè)備自身的質(zhì)量比較自由，物料也是尤其重要，我們在實際生產(chǎn)當(dāng)中要多加注意這兩種因素。