新式清彈機(jī)引起傳統(tǒng)加工的變革！

     眾諾環(huán)?？萍家呀?jīng)按計(jì)劃完成清彈機(jī)的更新， 新式清彈機(jī)性能更穩(wěn)定， 產(chǎn)量更高， 外觀更美觀。

    新式清彈機(jī)采用大功率吸風(fēng)機(jī)，而使排塵性能更加優(yōu)越，具有結(jié)構(gòu)合理，機(jī)型緊湊，噪聲小，產(chǎn)量高，加工效果好，纖維損傷小，操作簡單，安全方便等特點(diǎn)。 不斷更新?lián)Q代的開松機(jī)，清彈機(jī)得到市場的普遍認(rèn)可。

    新式清彈機(jī)刺輥從1000-1200滿足不同需求，封閉的工作環(huán)境， 避免生產(chǎn)過程中對工人的受險， 工人的贊不絕口讓各企業(yè)家確定了自己有了設(shè)備。

    新式清彈機(jī)可廣泛應(yīng)用于多種化纖、麻紡、棉紡、毛紡、紡織廢紗、廢舊服裝、紡織邊角料、無紡布等原料的開松。適用于紡織、玩具、服裝、制鞋、針織化纖、廢舊加工等行業(yè)。

自動打包機(jī)的粘合效果不達(dá)要求的原因
自動打包機(jī)粘合效果出現(xiàn)不達(dá)要求的原因，具體是什么原因?qū)е碌?，作為專業(yè)的自動打包機(jī)廠家，小編帶大家來共同學(xué)習(xí)一下自動打包機(jī)粘合效果不達(dá)要求的原因。
1.捆扎機(jī)的燙頭溫度過高或者溫度過低，或者選用的打包帶的質(zhì)量稍差，都將影響著打包的效果，帶子粘性稍差的話，就需要操作人員需要精準(zhǔn)的控制力。
2.廠家的電源電壓不穩(wěn)，這種情況也會影響到粘合的效果。有的廠家電壓達(dá)不到或者使用很長的電線，造成了一部分的損失電壓，結(jié)果導(dǎo)致了打包機(jī)無法正常工作的情況。一、產(chǎn)生磨損的原因及其規(guī)律 （一）產(chǎn)生磨損的原因及其規(guī)律 設(shè)備無論在使用或是在閑置過程中，都會產(chǎn)生磨損。
3.客戶在長時間使用后，中刀的軸承磨損了，需要及時更換中刀，否則將直接導(dǎo)致打包帶無法正常粘合。
4.捆扎機(jī)的擺桿上的彈簧拉力疲軟了，這樣就不能將桿拉定位，帶子自然不能完全粘合了。
5.自動打包機(jī)的電熱鋼片的溫度調(diào)整的不準(zhǔn)確，碰到相對應(yīng)位置的打包帶時，不能進(jìn)行正常情況的加溫。

包裝機(jī)械封切機(jī)自動定位系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)
１、引言
由于單片機(jī)具有很靈活的控制功能和能夠提供可靠的運(yùn)行測試，因此在機(jī)電一體化的領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。利用單片機(jī)的功能實(shí)現(xiàn)自動化控制加工已成為現(xiàn)代工業(yè)常用的控制方法之一。
本設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)在于充分的利用單片機(jī)的資源和功能，以簡單的方法來完成封切機(jī)定位系統(tǒng)的復(fù)雜任務(wù)。系統(tǒng)工作時通過光電信號傳感器對封切機(jī)運(yùn)動參數(shù)進(jìn)行檢測和單片機(jī)的軟硬件控制功能來實(shí)現(xiàn)對封切機(jī)運(yùn)動狀態(tài)的自動定位，從而控制步進(jìn)電機(jī)的送料的速度，使之與主電機(jī)控制的封切運(yùn)動狀態(tài)相配合，實(shí)現(xiàn)包裝袋的封切；同時，實(shí)現(xiàn)包裝自動電子計(jì)數(shù)及顯示，袋長顯示及調(diào)整，點(diǎn)動和清零等操作功能。
２、封切機(jī)自動定位系統(tǒng)的工作原理
封切機(jī)自動定位系統(tǒng)的應(yīng)用對象是包裝袋，通過８７５１單片機(jī)的軟硬件功能和光電信號傳感器檢測到的信號來實(shí)現(xiàn)對包裝袋輸送和封切的運(yùn)動狀態(tài)自動定位，控制送料步進(jìn)電機(jī)的速度，使送料與無級調(diào)速主電機(jī)的封切動作相配合，以實(shí)現(xiàn)包裝袋封切的自動化；同時，通過顯示器和報警系統(tǒng)向生產(chǎn)操作員提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息。
封切機(jī)自動定位系統(tǒng)的工作原理，圖中虛線部分為８７５１單片機(jī)及其外部接口，在輸入端有人工操作信息和現(xiàn)場信息輸入；輸出端有顯示系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)響應(yīng)單片機(jī)的運(yùn)行結(jié)果；人工輸入包括：調(diào)整袋長、清零、復(fù)位、點(diǎn)動等操作；現(xiàn)場信息有主要為光電眼的信息；工作狀態(tài)顯示則為顯示袋長數(shù)值和被加工袋的數(shù)量；外部執(zhí)行機(jī)構(gòu)是起送袋作用的步進(jìn)電機(jī)，它的頻率受單片機(jī)控制。
在包裝生產(chǎn)行業(yè)中，用作包裝袋的復(fù)合薄袋可以分為兩種：一種為空白袋，另一種為印刷袋（色袋）。色袋上印有可供光電信號檢測傳感器識別的標(biāo)識。封切機(jī)自動定位系統(tǒng)通過光電信號傳感器自動檢測到主電機(jī)控制的封切機(jī)頻率，從而轉(zhuǎn)化為脈沖數(shù)與另一個光電信號傳感器檢測到的脈沖數(shù)作比較，調(diào)整送料步進(jìn)電機(jī)的頻率，以達(dá)到改變其送料的速度，使之適應(yīng)主電機(jī)的封切運(yùn)動。
自動定位系統(tǒng)根據(jù)封切袋的不同又可以分為兩種定位方式：一種是空白袋定位系統(tǒng)，此定位系統(tǒng)為定長定位系統(tǒng)，只要求封切運(yùn)動的速度與送袋速度相配合，達(dá)到定長封切的要求；另一種是印刷袋定位系統(tǒng)，印刷袋定位系統(tǒng)則為定位的跟蹤，要求每次封切的位置必須落在標(biāo)識位置。
我們在進(jìn)行各項(xiàng)封切任務(wù)時，必然會遇到一個問題；就是每次任務(wù)要求的袋長都可能會改變，而這必然會影響到我們在系統(tǒng)中預(yù)置的袋長初值。又因?yàn)闄z測色袋標(biāo)識的光電眼與封切口之間的距離Ｓ為一個定值，袋長改變了，也必然會影響送袋速度與封切速度之間的關(guān)系。因此為實(shí)現(xiàn)加工的自動化定位，必須要對此袋長與距離Ｓ之間作一定的函數(shù)調(diào)整。但這只對封切印刷袋有效，而在封切空白袋時則沒有意義了。
３、自動定位系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)
３．１步進(jìn)電機(jī)的控制
本系統(tǒng)因８７５１單片機(jī)的硬件接口限制和為了提高系統(tǒng)運(yùn)行時的精度，對步進(jìn)的控制采取硬件分配方式而不是用軟件分配，步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行、停止和運(yùn)動速度則由８７５１單片機(jī)的Ｐ１．０端口輸出脈沖頻率來控制。當(dāng)改變Ｐ１．０端口輸出脈沖的周期時，ＡＢＣ三相繞組高低電平的寬度將發(fā)生變化。這就導(dǎo)致通電和斷電的速率發(fā)生了變化，從而改變步進(jìn)電機(jī)的速度。綜上所說，要控制步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動狀態(tài)和運(yùn)行速度，只要調(diào)節(jié)Ｐ１．０端口輸出的脈沖周期和脈沖數(shù)就可以實(shí)現(xiàn)了。
３．２光電信號傳感器的應(yīng)用
光電信號傳感器是以光為媒介進(jìn)行信號傳輸?shù)钠骷??？蛻粼陂L時間使用后，中刀的軸承磨損了，需要及時更換中刀，否則將直接導(dǎo)致打包帶無法正常粘合。在封切機(jī)自動定位系統(tǒng)中，安裝了兩個光電信號傳感器（如圖１所示）。它的主要作用是：對整個系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，當(dāng)光電信號傳感器接收到信號時，就會把接收到的信號以電平的形式傳輸給ＣＰＵ，并產(chǎn)生中斷要求：要求ＣＰＵ在完成當(dāng)前指令的下一機(jī)器周期跳變到該中斷要求所對應(yīng)的中斷子程序，執(zhí)行該中斷子程序，完成對整個系統(tǒng)的實(shí)時監(jiān)控和有關(guān)數(shù)據(jù)的運(yùn)算及傳送。
一個光電信號傳感器（又稱光電眼）安裝在包裝機(jī)熱封裝置前，當(dāng)封切機(jī)自動定位系統(tǒng)的運(yùn)行模式為印刷袋控制時，便開啟光電眼來檢測印刷袋上的顏色信號并將檢測得到的信號傳輸給ＣＰＵ，ＣＰＵ通過軟件功能將信號轉(zhuǎn)化為能夠控制步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行的脈沖信號之一。
另一個光電眼傳感器安裝在封切到下落處，當(dāng)封切機(jī)自動定位系統(tǒng)啟動時，該光電眼信號傳感器檢測到因封切刀起落引起的光亮變化而產(chǎn)生的或高或低電平信號并傳輸給ＣＰＵ，ＣＰＵ通過計(jì)數(shù)軟件和脈沖寬度測量軟件實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動電子計(jì)數(shù)功能和調(diào)整步進(jìn)電機(jī)送料的速度。