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多層板干燥的原因
1.溫度過高會導致木材開裂和變形,從而降低結構的機械抗壓強度和顏色退化。因素之一是環(huán)境濕度越高,空氣濕度越高,木材表面上的水越多,揮發(fā)物越少并且干燥速度越慢。
2..大量的膠水和含膠板用于裝飾,膠中含有甲醛,更多的膠用于影響多層板的干燥。多層板的板材經(jīng)過膠水處理,將一塊木頭粘在一起,然后在多層板上使用大量膠水,以便長時間后將膠水粘合的地方變成多層。木板潮濕。
3.多層板制造商說,濕度是影響耐壓力多層板木方直銷干燥速度的重要因素,相對濕度越高,木材表面的水分蒸發(fā)到介質中的可能性就越小,干燥的速度就越慢。其次,如果溫度過高,則會發(fā)生木材開裂和變形,從而降低機械強度和變色。另外,空氣循環(huán)速率,高速氣流通過破壞木材表面的飽和蒸氣層來加快干燥速率,從而改善了介質與木材之間的傳熱和傳質條件。3、穩(wěn)定性,多層板一般分為芯板、中板和面板三層,其中中板越厚,多層板的穩(wěn)定性就越好,如果使用的中板很薄,就會造成大芯板的抗彎曲度不足。
選購多層板木方應該關注什么
耐壓力多層板木方直銷是采用多張板材粘合,經(jīng)過高溫高熱壓制而成的產(chǎn)品,在加工的過程中,有時候會出現(xiàn)鼓泡的現(xiàn)象,這是為什么呢?
這種情況的出現(xiàn),大部分原因是在單板的選用、熱壓時間的控制、粘合劑的選擇這幾個方面。在單板的加工中,如果單板的含水率大,干燥的不充分,就容易出現(xiàn)鼓泡的現(xiàn)象。在進行粘合的時候,如果膠合劑涂抹的太多,或者是超過了膠合劑的粘合溫度和時間,也會出現(xiàn)鼓泡的現(xiàn)象。此外,熱壓時間的控制會影響到板材的干燥程度,干燥不充分,板材中含有過多的水分,繼而導致板材出現(xiàn)鼓泡。在現(xiàn)場被切開或鉆孔時,必須在被切開、鉆孔的包裝板邊緣,涂刷上專用封邊漆。
多層板木方出現(xiàn)鼓泡會影響使用的效果,所以我們要多加注意,在生產(chǎn)的時候盡量的避免此種情況的發(fā)生。
怎么檢驗多層板木方的干燥程度
耐壓力多層板木方直銷應保持適當?shù)母稍锍潭?,以確保使用沒有問題,因此在購買時應如何檢查?