現(xiàn)階段，在進(jìn)行石油開(kāi)采時(shí)，油田的污水處理是決定開(kāi)采區(qū)生態(tài)環(huán)境的主要因素之一。在石油的開(kāi)采階段，yuan油中水含量不斷提升，加大了油田采油廢水處理的難度，如果對(duì)油田廢水處理不當(dāng)，這樣油田廢水排放出去會(huì)對(duì)開(kāi)采區(qū)的生態(tài)環(huán)境造成很大的影響，給附近的居民帶來(lái)很大的安全隱患。所以對(duì)油田污水處理的意義重大，石油工作人員要認(rèn)真研究現(xiàn)有的開(kāi)采技術(shù)，結(jié)合開(kāi)采區(qū)的實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)探討，選擇合適的油區(qū)廢水處理辦法，這樣可以提升污水處理的效果，盡可能地降低油田開(kāi)采對(duì)環(huán)境造成的影響，保證油區(qū)的生態(tài)環(huán)境，減少水資源的浪費(fèi)。

洗井清蠟車型設(shè)備油田洗井車首要由兩部位構(gòu)成：一是在車上污水處理的驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)一部分，由取力器、傳動(dòng)軸、減速機(jī)、連軸器和三缸柱塞泵構(gòu)成。三缸柱塞泵的首要功能性是將解決后的洗井水回到井筒提供驅(qū)動(dòng)力；另有一種是車載水處理系統(tǒng)，由旋風(fēng)分離器構(gòu)成。除砂、斜板除油器、核桃過(guò)濾器裝置的首要功能性是根據(jù)各個(gè)車載廢水處理設(shè)備將灌入井筒的污水轉(zhuǎn)換為達(dá)標(biāo)率水。

為了適應(yīng)邊緣井、低產(chǎn)井生產(chǎn)就必須開(kāi)發(fā)移動(dòng)式采油設(shè)備—采油車。由于采油車具有諸多優(yōu)點(diǎn),一時(shí)間各廠家競(jìng)相開(kāi)發(fā),多種采油車投放石油市場(chǎng),為yuan油上產(chǎn)做出了貢獻(xiàn)。但伴隨著采油車在油田現(xiàn)場(chǎng)的廣泛使用,也逐漸暴露出一些問(wèn)題。主要反映在以下幾個(gè)方面:①操作自動(dòng)化程度低。剎車及其它控制均采用人力,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。②排繩效果差。絕大多數(shù)采用手工排繩,鋼絲繩的使用壽命短。③安全環(huán)保性能差。設(shè)備缺少必要的自我保護(hù)功能,如井口防碰裝置、過(guò)載卸荷保護(hù)器等,容易出現(xiàn)設(shè)備事故;鋼絲繩過(guò)多暴露易造成yuan油隨風(fēng)飄溢,對(duì)環(huán)境的污染較大。

針對(duì)油田現(xiàn)場(chǎng)廣泛使用的采油車存在操作自動(dòng)化程度低、排繩效果差和安全環(huán)保性能差等問(wèn)題,新研制出梚桿式采油車。該采油車主要由汽車底盤、桅桿式井架、絞車總成、自動(dòng)控制系統(tǒng)、自動(dòng)排繩系統(tǒng)、防碰井口裝置等組成,純滾動(dòng)摩擦的雙向絲杠排繩技術(shù)能實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的自動(dòng)整齊排列,延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了操作安全性