七水硫酸鎂振動流化床

制備一水硫酸鎂和鎂，七水硫酸鎂在高于300攝氏度的溫度下脫去全部結晶水，因此熱源系統(tǒng)配套燃氣熱風爐，進風溫度應大于350攝氏度。七水硫酸鎂是一種常見的化學物質，是無色、透明的集合體，具有白色、玫瑰色、綠色玻璃光澤。關于干燥季，我們推薦使用閃蒸干燥機，閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由加料裝置進入閃蒸干燥機主機內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風機排空，完成整個干燥過程。硫酸鎂原料經過閃蒸干燥機脫結晶水后，物料成粉狀不結塊，性狀良好。

濟南中昌人秉承了山東人真誠務實的優(yōu)良品質，站在創(chuàng)新科技應用的前沿，實現了的技術與生產實踐的結合。工作原理固態(tài)物料在流化床內的移動主要源于振動電機的定向振動，床體顆粒層厚度一般不超過200毫米，氣流穿過布風板，與床層接觸進行熱質交換，實現物料的干燥或冷卻過程。濟南中昌公司長期致力于造粒技術、干燥技術和相應設備的研發(fā)、推廣應用工作，自主開發(fā)的多項造粒設備、干燥設備技術居于國內水平，部分達到了水平，填補了國內空白。目前形成以流化床噴霧造粒干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機、轉筒干燥機、閃蒸干燥機、潔凈燃燒熱風爐為主導產品，共二十余個系列，一百多個規(guī)格的產品庫，可實現各種粉粒狀、液體、膏狀、濾餅狀物料的干燥，高能耗設備的更新換代，各行業(yè)廢棄物的無害化、資源化處理。中正為道、有容乃昌，公司以以成熟的技術讓用戶滿意，創(chuàng)新技術內部試驗完善為理念，確保項目的成功。以人知事，以事知人，我們愿與天下有識之士攜手共進，共創(chuàng)美好。

硫酸鎂專用烘干機 工作原理：

       熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。二、 加工工藝全過程 以流化床干燥為例子，原料經傳動帶自動上料機送進流化床干燥機內，由熱原造成的暖空氣進到干燥機內，暖空氣與進到干燥機內的原材料觸碰并干躁。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

回轉圓筒干燥機性能特點

a）、干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

b）、干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。

c）、可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。

d）、設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。

e）、專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。

f）、抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。4回轉圓筒干燥機適應物料

a）、化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。

b）、農業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。

d）、對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結晶體、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣

shenhua08、鋁廠赤泥。

e）、要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。