氯化鈣專用干燥機(jī)原理：?

熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。氯化鈣對(duì)氨具有突出的吸附能力和低的脫附溫度，在合成氨吸附分離方面具有很大的應(yīng)用前景。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。?氯化鈣專用干燥機(jī)特點(diǎn)：?

●?多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。?●?干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。?●?特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。流化床在生產(chǎn)線上作為有效干燥設(shè)備的使用已經(jīng)非常普遍，我們都知道流化床設(shè)備并不便宜，經(jīng)常維修或換機(jī)的話，對(duì)企業(yè)是一大筆開銷，所以我們平時(shí)的日常操作與保養(yǎng)是保持流化床長(zhǎng)壽的重要因素。?●?特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。?●?干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）?

●?相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。?

●?干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

我公司是可以實(shí)現(xiàn)球狀無水氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的廠家，公司現(xiàn)已成功運(yùn)行的氯化鈣造粒干燥生產(chǎn)線規(guī)模無水氯化鈣可達(dá)5萬噸/(年·套)，77%二水氯化鈣可達(dá)4萬噸/(年·套)，且公司在2012年為東南亞某大型氯化鈣廠設(shè)計(jì)制造的5T/H無水氯化鈣造粒干燥生產(chǎn)線已成功投產(chǎn)運(yùn)行。10、破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠。請(qǐng)客戶在選擇氯化鈣造粒干燥設(shè)備廠家時(shí)務(wù)必慎重，一定要做到去設(shè)備運(yùn)行實(shí)地進(jìn)行參觀考察。

氯化鈣具有極強(qiáng)的吸潮性，一般用來作為干燥劑或融雪劑。一般情況下，氯化鈣在68%濃度以下均為液體狀態(tài)，且該物料的干產(chǎn)品有較強(qiáng)的吸潮性，采用噴霧干燥所得到的粉狀產(chǎn)品為多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔內(nèi)粘壁嚴(yán)重，排料困難，而且粉狀氯化鈣的用途面比較窄。氯化鈣專用干燥機(jī)原理：?熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。因此噴霧干燥機(jī)雖然能夠使用，但由于操作連續(xù)性、穩(wěn)定性差，生產(chǎn)成本較高，單機(jī)生產(chǎn)能力較小，因此噴霧干燥并不是氯化鈣干燥的干燥方式。

我公司結(jié)合國(guó)外先進(jìn)氯化鈣造粒技術(shù)及本身多年從事氯化鈣造粒干燥方面的經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)的流化床噴霧造粒干燥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了氯化鈣液體直接造粒干燥成二水/無水實(shí)心球顆粒。

振動(dòng)流化床作為專用于固體顆粒干燥的一款設(shè)備，對(duì)固體顆粒干燥效果要優(yōu)于其他設(shè)備，能耗方面也有明顯的優(yōu)勢(shì)，但是，振動(dòng)流化床本身也存在一些缺點(diǎn)，振動(dòng)電機(jī)的一致性隨著設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間加長(zhǎng)，容易出現(xiàn)不均衡，從而出現(xiàn)料跑偏。升級(jí)版振動(dòng)流化床—往復(fù)式振動(dòng)流化床由于改變了驅(qū)動(dòng)方式，從電機(jī)振動(dòng)變成了曲軸振動(dòng)，洽好解決了振動(dòng)的不均衡問題。??多層流化床干燥機(jī)適用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土、金、四環(huán)素、淀粉顆粒、糖粉、飼料、塑料、糧食等粉粒狀物料的干燥。除此之外，比舊版的振動(dòng)流化床更節(jié)能，干燥質(zhì)量更好，對(duì)顆粒損傷更小，床體的壽命更長(zhǎng)。這樣節(jié)約了很多能源，也提高了生產(chǎn)效率及效益，更大程度上降低生產(chǎn)成本，使得環(huán)保效益雙豐收。

      往復(fù)式振動(dòng)流化床因其特殊結(jié)構(gòu)，充分運(yùn)用了物理原理，使得干燥固體顆粒具有以下特點(diǎn)：快----床和物料步調(diào)一致，快速前進(jìn)；準(zhǔn)—準(zhǔn)確控制生產(chǎn)速度及生產(chǎn)量；少---能耗降低了；小---對(duì)物料和床體損傷小了；長(zhǎng)---床體壽命延長(zhǎng)很多。