氯化鈣干燥機氯化鈣烘干機工作原理

沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用，物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料干。

適應(yīng)物料

◎藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如:、壓片顆粒、中藥沖劑、、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕。用物料粒徑-般為0. 1~6mm，粒徑為0.5~ 3mm。

氯化鈣專用流化床干燥機概述:

該機由振動電機拋擲產(chǎn)生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與

熱風充分接觸,從而達到理想效果。

物料從加料口進入,振槽上的物料與振槽下部通入的熱風正交接觸傳熱,濕空氣由引風機引出,干料由排料口排出。

氯化鈣專用流化床干燥機使用特點:

|、物料與熱空氣統(tǒng)分接觸,干燥均勻。

2、傳熱面積大，傳熱傳質(zhì)系數(shù)高,節(jié)能效果顯著。

3、可調(diào)性好,濕物料不同選取不同的機內(nèi)停留時間。

4、物料表面損傷輕,對結(jié)晶型物料也幾乎不破損,可用于易碎物料。

5、干燥室全封閉結(jié)構(gòu)且微負壓操作,無交叉污染。

6、可與其他上、下續(xù)工藝過程裝置連接,可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

無水氯化鈣的生產(chǎn)不能像我們在實驗室做實驗一樣。實驗室非常少量，而且用于實驗、觀察，但工業(yè)上大量規(guī)模生產(chǎn)，不像實驗?zāi)敲春唵?，中途加入的各種試劑和機械設(shè)備的使用都是實驗的，但點相似，那就是原理相同。

化池工段的主要流程:濃度約為30%的廢鹽酸和碳酸鈣反應(yīng)，反應(yīng)液用氫氧化鈣中和調(diào)節(jié)PH值，中和液用壓濾器過濾，過濾液沉淀后用于制備氯化鈣。

造粒材料流程:無水氯化鈣原料液通過輸送泵進入濃縮蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)作用，蒸發(fā)到一定濃度后進入高溫液的臨時儲存槽，通過霧化泵輸送進入噴霧流化床干燥造粒機內(nèi)完成造粒干燥過程，大部分粒子通過造粒機進入冷卻機冷卻后作為成品包裝在此過程中，氯化鈣液的流量完全自動調(diào)節(jié)。2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機噴霧灑水裝置要保證完好。

干燥介質(zhì)流程:工業(yè)煤煙爐燃燒產(chǎn)生的清潔煙作為造粒干燥技術(shù)的干燥介質(zhì)，在噴霧造粒干燥機內(nèi)與氯化鈣液進行充分的熱交換，完成造粒干燥作用后的尾氣通過旋風分離器和濕式吸塵器二級除塵后，系統(tǒng)引風機排出。

流程:工業(yè)燃煤煙爐產(chǎn)生的高溫清潔煙氣分為兩部分，一部分作為干燥介質(zhì)在系統(tǒng)中繼鼓風機的作用下與霧化泵進入噴霧造粒流化床內(nèi)的高濃度溶液進行充分的熱交換，熱交換后的熱空氣通過旋風分離器的氣體固定分離進入濕式吸塵器后，被系統(tǒng)的引風機排出。另一部分高溫煙氣直接進入濃縮蒸發(fā)器，完成材料液的蒸發(fā)作用，用系統(tǒng)鼓風機吸引排出。氯化鈣作為一種重要的原料被普遍應(yīng)用于干燥劑中，其呈白色、多為碎塊或者顆粒狀，便于制粉。

在制作無水氯化鈣的過程中，必須對各人進行訓(xùn)練，采取必要的防護措施，生產(chǎn)的無水氯化鈣成品必須迅速包裝貯藏，以免污染、變質(zhì)等。