流化床干燥器簡(jiǎn)介 流化床干燥器是將濕物料放置在多孔板上，由下方吹送熱風(fēng)使之形成流化狀 態(tài)而進(jìn)行干燥的設(shè)。在流化床層，顆粒在熱氣流中上下翻動(dòng)，互相混合與碰撞， 與熱氣流進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)而達(dá)到干燥的目的。 流化床干燥裝置一般都包括鼓風(fēng)機(jī)(或抽風(fēng)機(jī))、加熱器、流比床干燥器、粉 塵捕集器、加料器、卸料器等。 1.2.1 流化床干燥器的特性 流化床干燥器的優(yōu)點(diǎn)有： （1）由于顆料物料和流體在床層進(jìn)行充分的混合和碰撞，表面更新頻繁， 使氣固間傳熱傳質(zhì)系數(shù)及兩相接觸面積均較大，設(shè)生產(chǎn)能力高，可在小裝置中 處理大量的物料。 （2）物料干燥速度大，在干燥器中停留時(shí)間短，所以適用于某些熱敏性物 料的干燥。 （3）物料在床層的停留時(shí)間可根據(jù)工藝要求任意調(diào)節(jié)·故對(duì)難干燥或要求 干燥產(chǎn)品含濕量低的過(guò)程非常適用。 （4）設(shè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，可動(dòng)部件少，便于制造、操作和維修。 （5）在同一設(shè)，既可進(jìn)行連續(xù)操作，又可進(jìn)行間歇操作。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)的布置原則主要有以下幾種：　　

　　(1)直線流動(dòng) 布置的主要原則是使加工過(guò)程中制品或零件保持直線流動(dòng)，其流動(dòng)的路程盡可能地短，應(yīng)盡量避免逆向流動(dòng)，以縮短運(yùn)輸時(shí)間。

(2)適當(dāng)?shù)拈g距 設(shè)備與設(shè)備、振動(dòng)流化床與建筑物之間均需留有一定的間距，使操作方便，生產(chǎn)安全，同時(shí)充分利用車間的面積。

布置振動(dòng)流化床時(shí)應(yīng)首先確定振動(dòng)流化床的排列方式按設(shè)備類型布置，還是按流水作業(yè)布置;是按背靠背的排列還是按橫向或縱向排列，然后按各種排列方式的規(guī)定，從有關(guān)資料中選取設(shè)備之間的凈空尺寸。

化床干燥機(jī)是怎么進(jìn)行工作的

?如果氣體向上通過(guò)粉床，只要?dú)怏w流速大于顆粒的沉降速率，顆粒就會(huì)升起并懸浮在氣體中。在這些條件下，固體粉末比固體具有更像沸騰液體的物理特性，并且據(jù)說(shuō)是流化的。在流化床干燥機(jī)中，將熱空氣用作流化氣體，正是這干燥了粉末顆粒。

??制藥公司可使用幾種設(shè)計(jì)的流化床干燥機(jī)。以簡(jiǎn)單的形式包括一個(gè)帶有可移動(dòng)穿孔底部或碗的不銹鋼腔室。將要干燥的顆粒放入碗中，并迫使熱空氣向上通過(guò)多孔碗。來(lái)自周圍大氣的空氣被吸入設(shè)備并經(jīng)過(guò)過(guò)濾，然后被加熱并用一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇迫使其通過(guò)顆粒。

??通常將顆粒裝入透氣袋中的干燥室中。這些有助于容納粉末，否則，如果操作員在此過(guò)程中忘記關(guān)閉錯(cuò)誤的閥，它們很容易逸出。一旦形成熱氣流，袋子就會(huì)膨脹，其中的顆粒會(huì)流化。

??離開(kāi)顆粒頂部的空氣在通過(guò)干燥機(jī)底部再循環(huán)之前可能會(huì)通過(guò)另一個(gè)過(guò)濾器?；?qū)τ谀承┊a(chǎn)品，空氣可能只流通一次。流速和循環(huán)是重要的參數(shù)，需要控制這些參數(shù)以確保均勻，快速地干燥顆粒。離開(kāi)干燥機(jī)的空氣通過(guò)另一個(gè)過(guò)濾器，從而確保產(chǎn)品顆粒不會(huì)逸出到工作場(chǎng)所。

??盡管簡(jiǎn)單的流化床干燥機(jī)在制藥工業(yè)中廣泛用于批處理，但更復(fù)雜的流化床干燥機(jī)也可用于粉末的連續(xù)處理。在連續(xù)式干燥機(jī)中，沿著干燥機(jī)的長(zhǎng)度方向控制氣流，大程度地提高流化程度，從而可以處理非常潮濕和發(fā)粘的材料。當(dāng)物料通過(guò)干燥機(jī)時(shí)，物料逐漸流失水分，直至達(dá)到目標(biāo)干燥度，此時(shí)物料進(jìn)入冷卻區(qū)。此處，熱空氣被涼爽的環(huán)境空氣代替，這將產(chǎn)品溫度降低到所需水平。

振動(dòng)流化床中生物質(zhì)顆粒的流化和干燥

??已經(jīng)在具有振動(dòng)的脈沖流化床中測(cè)試了在不存在惰性床材料的情況下生物質(zhì)顆粒的流化，脈動(dòng)頻率范圍為033至6.67Hz；觀察到在033Hz下的間歇流化和在6.67Hz下具有規(guī)則氣泡模式的明顯“正常”流化。

??已經(jīng)證明脈動(dòng)在克服由強(qiáng)粒子間力引起的不規(guī)則生物質(zhì)顆粒的橋接方面是有效的。振動(dòng)僅在脈動(dòng)不充分時(shí)才有效，無(wú)論是頻率太低還是幅度太低。我們干燥生物質(zhì)，以量化流化床干燥機(jī)和烘干機(jī)的氣體脈動(dòng)在氣固接觸效率和傳熱和傳質(zhì)速率方面的有效性。

??此外，系統(tǒng)地研究了氣體流速，床溫，脈動(dòng)頻率和振動(dòng)強(qiáng)度對(duì)干燥性能的影響。雖然在干燥中有利于較高的溫度和氣體流速，但在0.75Hz和1.5Hz之間存在^佳的脈動(dòng)頻率范圍，其中在恒定速率干燥和下降速率干燥期間氣-固接觸增強(qiáng)。