流化床干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)常見問題： 1. 干燥設(shè)備滾動(dòng)軸承的潤(rùn)化及密封性，對(duì)干燥設(shè)備運(yùn)作情況十分關(guān)鍵。當(dāng)滾動(dòng)軸承水溫過高時(shí)應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)查驗(yàn)緣故，開展常見故障排除。 2. 每一個(gè)車次要留意零配件的損壞狀況，必備可拆換零配件。搞好隨時(shí)隨地拆換的準(zhǔn)備工作。 3. 檢查設(shè)備各部件是否一切正常工作中。 4. 機(jī)器設(shè)備運(yùn)作全過程中，留意是不是有異響。發(fā)覺異響應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)清查，開展常見故障排除。 5. 機(jī)器設(shè)備儀表設(shè)備要留意顯示信息是不是一切正常。若出現(xiàn)難題立即排除。

　干燥設(shè)備 廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域，屬量大面廣的通用機(jī)械產(chǎn)品。我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過了20多年歷史。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要的常規(guī)干燥設(shè)備，以及國(guó)際市場(chǎng)需要的主要干燥設(shè)備，我國(guó)基本都能自己制造。這表明，我國(guó)干燥設(shè)備以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。

　　目前，我國(guó)干燥設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率已達(dá)80％以上。預(yù)計(jì)“十五”期間，國(guó)產(chǎn)干燥設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率將達(dá)90％以上，競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、售后服務(wù)和價(jià)格方面。

　　據(jù)中國(guó)通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)透露，今后幾年，我國(guó)干燥設(shè)備需求將在以下若干領(lǐng)域增長(zhǎng)明顯。在糧食烘干領(lǐng)域中，用于水稻、小麥烘干的小型烘干設(shè)備（5噸／時(shí)以下），預(yù)計(jì)年需求量將達(dá)到千臺(tái)左右；化工用干燥設(shè)備年需求量將達(dá)到3000臺(tái)（套）左右；制藥用干燥設(shè)備年需求量將達(dá)到3000臺(tái)（套）左右；農(nóng)林土特產(chǎn)品烘干設(shè)備年需求量將達(dá)到2000臺(tái)（套）左右；輕工用烘干設(shè)備年需求量將達(dá)到2000臺(tái)（套）左右。

　　在干燥設(shè)備類型上，將以熱風(fēng)加熱常壓干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備為主，其他諸如遠(yuǎn)紅外線干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備等特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴(kuò)大應(yīng)用數(shù)量；在食品、藥品干燥方面，對(duì)真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會(huì)增加；具有功能組合（如制?！稍?、干燥—過濾）的設(shè)備需求量也將增多；高自動(dòng)化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。另外，干燥設(shè)備外觀質(zhì)量將越來越受到重視，腐蝕性物料烘干設(shè)備的耐腐能力和可靠的使用壽命，將會(huì)受到用戶特別關(guān)心。

（硫酸鈉干燥設(shè)備，硫酸鈉干燥機(jī) ，硫酸鈉烘干設(shè)備，硫酸鈉烘干機(jī)）

產(chǎn)品概述：

　　干燥機(jī)是大批量的干燥設(shè)備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強(qiáng)化了整個(gè)干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%）， 并且所干燥的物料，不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

應(yīng)用范圍：

　　本公司生產(chǎn)制造干燥設(shè)備，引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，經(jīng)過獨(dú)特的設(shè)計(jì)，已達(dá)國(guó)際**，本產(chǎn)品整個(gè)設(shè)備自動(dòng)化程度高，投資少，耗能低，占用人力和廠房面積比較少，通用面廣，是理想的現(xiàn)代化設(shè)備。

元明粉蒸發(fā)器特點(diǎn):

1. 是利用廢熱化料和預(yù)熱原水,使整體能耗降低

2. 加熱室選取合適管徑的換熱管(一般38mm),這樣物料在換熱管循環(huán)速度保持在2.5 m/s 以上,使鈣鎂離子不易形成結(jié)疤.

3. 采取大的氣液分離空間操作

4.嚴(yán)禁低液位操作,防止換熱管結(jié)垢形成

5.要保證真空度-0.09MPa

元明粉蒸發(fā)器可以采用三效蒸發(fā)結(jié)晶器、四效蒸發(fā)結(jié)晶器。

可根據(jù)要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造元明粉成套設(shè)備，元明粉產(chǎn)量2～10萬噸/年。 無水元明粉生產(chǎn)方法：采用“溶解—凈化—蒸發(fā)結(jié)晶”流程

主要設(shè)備及選型

1、原料溶解：選用立式攪拌槽，容積15m3，2臺(tái)；

2、沉降器： 選用連續(xù)式重力沉降器，Φ10000，1臺(tái)；

3、過濾：選用20平方米過濾機(jī)

4、日產(chǎn)170噸元明粉計(jì)，蒸發(fā)工段每小時(shí)蒸發(fā)量按20噸考慮。蒸汽耗量為6噸/小時(shí)。冷卻水的消耗量約250m3/h。裝機(jī)功率為120KW。設(shè)備材質(zhì)選擇304不銹鋼。

5、干燥工段蒸汽耗量為1.8噸/小時(shí)。裝機(jī)功率約為70KW。

設(shè)備占地空間尺寸為長(zhǎng)×寬×高：20×20×15m。