流化床干燥機(jī)中要控制的參數(shù)：

儀器/設(shè)備參數(shù):

空氣分配板的位置:此參數(shù)影響樣式。

儀器的形狀:基于環(huán)形的設(shè)計可提供更好的產(chǎn)品。

噴嘴高度:將流化床干燥機(jī)用作涂布機(jī)時,噴嘴高度起著至關(guān)重要的作用。霧化的包衣溶液在到達(dá)表面之前不應(yīng)干燥。

工藝/操作參數(shù):

溫度:溫度升高導(dǎo)致水分?jǐn)U散率增加，因此增加干燥速率并減少干燥時間。材料的性質(zhì)在選擇工作溫度方面起著重要作用。

濕度:將進(jìn)氣中的水分保持在更低水平,可以更快地干燥。

　干燥設(shè)備 廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域，屬量大面廣的通用機(jī)械產(chǎn)品。我國干燥設(shè)備行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過了20多年歷史。目前國內(nèi)市場需要的常規(guī)干燥設(shè)備，以及國際市場需要的主要干燥設(shè)備，我國基本都能自己制造。這表明，我國干燥設(shè)備以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。

　　目前，我國干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率已達(dá)80％以上。預(yù)計“十五”期間，國產(chǎn)干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率將達(dá)90％以上，競爭的焦點主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、售后服務(wù)和價格方面。

　　據(jù)中國通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會透露，今后幾年，我國干燥設(shè)備需求將在以下若干領(lǐng)域增長明顯。在糧食烘干領(lǐng)域中，用于水稻、小麥烘干的小型烘干設(shè)備（5噸／時以下），預(yù)計年需求量將達(dá)到千臺左右；化工用干燥設(shè)備年需求量將達(dá)到3000臺（套）左右；制藥用干燥設(shè)備年需求量將達(dá)到3000臺（套）左右；農(nóng)林土特產(chǎn)品烘干設(shè)備年需求量將達(dá)到2000臺（套）左右；輕工用烘干設(shè)備年需求量將達(dá)到2000臺（套）左右。

　　在干燥設(shè)備類型上，將以熱風(fēng)加熱常壓干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備為主，其他諸如遠(yuǎn)紅外線干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備等特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴(kuò)大應(yīng)用數(shù)量；在食品、藥品干燥方面，對真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會增加；具有功能組合（如制?！稍铩⒏稍铩^濾）的設(shè)備需求量也將增多；高自動化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。另外，干燥設(shè)備外觀質(zhì)量將越來越受到重視，腐蝕性物料烘干設(shè)備的耐腐能力和可靠的使用壽命，將會受到用戶特別關(guān)心。

振動流化床干燥機(jī)主要特點

　1．由于施加振動，可使流化氣速降低，因而振動流化床干燥機(jī)可比普通流化床干燥機(jī)顯著降低加熱空氣需要量，降低粉塵夾帶和相應(yīng)配套設(shè)備規(guī)格?！　?．對粒度均勻性及規(guī)則性要求不嚴(yán)格，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品?！　?．物料在振動流化床干燥機(jī)機(jī)內(nèi)的滯留時間在一定范圍內(nèi)可調(diào)?！　?．振動流化床干燥機(jī)振動有助于物料分散，選擇合適參數(shù)，該振動流化床干燥機(jī)能順利干燥易團(tuán)聚和產(chǎn)生溝流的物料?！　?．由于無激烈的返混，對物料粒子損傷小。易損物料、要求不破壞晶型物料、以及對物料表面光亮度有要求的物料為適合?！　?．振動電機(jī)離開熱風(fēng)室的高溫區(qū)，工作環(huán)境大大改善，振動流化床干燥機(jī)比傳統(tǒng)振動流化床干燥機(jī)提高了電機(jī)壽命?！　?．設(shè)計上采用獨(dú)特的支點上移，下移，箱體不承重等措施，參振重量下降，功耗降低，使振動流化床干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更趨穩(wěn)定?！　?．振動流化床干燥機(jī)可靈活采用強(qiáng)制振動和共振方式，振幅、振頻以及振動方向角可按設(shè)計要求改變，以適應(yīng)不同物料?！　?．可在同一干燥機(jī)內(nèi)，一步完成干燥、冷卻作業(yè)，簡化操作程序。

元明粉蒸發(fā)器特點:

1. 是利用廢熱化料和預(yù)熱原水,使整體能耗降低

2. 加熱室選取合適管徑的換熱管(一般38mm),這樣物料在換熱管循環(huán)速度保持在2.5 m/s 以上,使鈣鎂離子不易形成結(jié)疤.

3. 采取大的氣液分離空間操作

4.嚴(yán)禁低液位操作,防止換熱管結(jié)垢形成

5.要保證真空度-0.09MPa

元明粉蒸發(fā)器可以采用三效蒸發(fā)結(jié)晶器、四效蒸發(fā)結(jié)晶器。

可根據(jù)要求設(shè)計生產(chǎn)制造元明粉成套設(shè)備，元明粉產(chǎn)量2～10萬噸/年。 無水元明粉生產(chǎn)方法：采用“溶解—凈化—蒸發(fā)結(jié)晶”流程

主要設(shè)備及選型

1、原料溶解：選用立式攪拌槽，容積15m3，2臺；

2、沉降器： 選用連續(xù)式重力沉降器，Φ10000，1臺；

3、過濾：選用20平方米過濾機(jī)

4、日產(chǎn)170噸元明粉計，蒸發(fā)工段每小時蒸發(fā)量按20噸考慮。蒸汽耗量為6噸/小時。冷卻水的消耗量約250m3/h。裝機(jī)功率為120KW。設(shè)備材質(zhì)選擇304不銹鋼。

5、干燥工段蒸汽耗量為1.8噸/小時。裝機(jī)功率約為70KW。

設(shè)備占地空間尺寸為長×寬×高：20×20×15m。