廢水處理優(yōu)勢

1. 去除廢水中的、苯，同時能夠降低廢水中的COD和氨氮含量，去除率高，嚴(yán)格控制處理后廢水中和苯的濃度，和苯含量在2mg/L以下；

2. 降低企業(yè)廢水處理的費(fèi)用，吸附法的處理費(fèi)用一般為100~200元/噸，遠(yuǎn)低于焚燒處理的費(fèi)用 1000元/噸；

3. 可回收廢水中的衍生物，提高資源的利用率，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

4. 模塊組件形式，自動化程度高，操作簡單。

廢水處理具體案例

對某化工企業(yè)240t/d含廢水處理進(jìn)行廢水治理工藝設(shè)計，解決企業(yè)廢水焚燒處理費(fèi)用高的難題，1年可為企業(yè)節(jié)省產(chǎn)生7420萬元的廢水處理費(fèi)用。

染廢水處理現(xiàn)狀和困局：

化工行業(yè)的生產(chǎn)中會生成不同類型的廢水，其中有機(jī)廢水較為普遍，這種廢水中含有大量的有機(jī)污染物，并且毒性大、濃度高，化學(xué)需氧量大，可生化性也比較差，其中還含有大量的鹽和酸堿物質(zhì)，對于水體以及人體健康方面均有極大的危害，一旦有機(jī)廢水排放到自然界中的清潔水體中，就會造成水質(zhì)的富營養(yǎng)化，導(dǎo)致水質(zhì)發(fā)臭、顏色加深、惡化嚴(yán)重。因此，需要進(jìn)行處理，下面海普就為大家詳細(xì)的介紹下有機(jī)廢水處理解決方案的相關(guān)信息，希望對你有所幫助。

有機(jī)廢水的特征主要是以下幾點(diǎn)：

1、化工廢水成分復(fù)雜，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的化工廢水成分復(fù)雜，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度。

2、該廢水中含有大量污染物物質(zhì)，主要是由于原料反應(yīng)不完全或生產(chǎn)中使用大量溶劑造成的。

3、有毒有害物質(zhì)多，精細(xì)化工廢水中有許多有機(jī)污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等。

4、生物難降解物質(zhì)多，BOD/COD低，可生化性差。

化工廢水預(yù)處理物化工藝

1催化微電解處理技術(shù)

微電解技術(shù)是處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術(shù)是在不通電的情況下，利用微電解設(shè)備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應(yīng)對廢水進(jìn)行處理。當(dāng)通水后，在設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的電位差達(dá)1.2V的“原電池”。“原電池”以廢水做電解質(zhì)，通過放電形成電流對廢水進(jìn)行電解氧化和還原處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。

該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護(hù)方便、電力消耗低等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水的預(yù)處理和深度處理中。

2多相催化氧化處理技術(shù)

該處理技術(shù)是環(huán)境領(lǐng)域新發(fā)展的一種技術(shù)，主要采用以羥基自由基為核心的強(qiáng)氧化劑，快速、無選擇性、徹底氧化環(huán)境中的各種有機(jī)污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機(jī)物反應(yīng)形成羥基自由基；在催化劑的催化下，羥基自由基對廢水中有機(jī)物進(jìn)行氧化分解。該技術(shù)對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達(dá)75%-99%。在對廢水、化工廢水、制藥廢水的實(shí)際應(yīng)用中，該技術(shù)體現(xiàn)了很好的應(yīng)用效果。

工業(yè)廢液零排放解決方案（電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、和行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和生產(chǎn)行業(yè)等），通過對膜技術(shù)、生化、氧化、MVR蒸發(fā)器等技術(shù)的綜合利用，將廢水中的有用物質(zhì)資源化，餾出水可達(dá)到直接回用標(biāo)準(zhǔn)，且極大的降低廢液的處理成本。 

針對傳統(tǒng)治理方法的缺點(diǎn)和不足，近年來我國環(huán)境保護(hù)工作者采用復(fù)合處理和自動控制相結(jié)合處理電鍍重金屬廢水的方法已形成一種趨勢。其特點(diǎn)是流程集中，設(shè)備小型化，節(jié)約了治理成本，提高了重金屬回收率。復(fù)合應(yīng)用包括化學(xué)沉淀、重金屬捕集、膜處理及低能耗濃縮技術(shù)等。一批專業(yè)從事設(shè)計、制造重金屬廢水治理整套設(shè)備的企業(yè)應(yīng)運(yùn)而生。如利用高分子重金屬捕集沉淀劑，能在常溫下與廢水中多種重金屬離子反應(yīng)生成不溶于水的螯合鹽，再加入絮凝劑形成重金屬絮狀沉淀，從而達(dá)到去除重金屬的目的。用該方法處理40mg/L Cu2 、28mg/L Ni2 和26mg/L Zn2 的電鍍廢水，排出水重金屬質(zhì)量濃度均低于0.5mg/L。某公司開發(fā)研制的集重金屬捕集、轉(zhuǎn)化、中和、絮凝及沉淀方法為一體處理含Cr6 、Zn2 、Cu2 、Fe2 、和Ni2 一步完成的方法，實(shí)用性強(qiáng)，出水達(dá)標(biāo)狀態(tài)穩(wěn)定，已成功應(yīng)用于電鍍生產(chǎn)線中。