工業(yè)廢鹽處理是危廢處置難題較為棘手的問題之一，工業(yè)廢鹽主要來源于、制藥、精細化工、印染等多個行業(yè)。調(diào)研顯示，工業(yè)園區(qū)暫存的廢鹽中，混鹽占80%，鹽回收利用成本高，混鹽分離難度大;剩下的20%單鹽，雜質(zhì)多，含有毒有害物，難以處理。下面小編介紹下當(dāng)下工業(yè)廢鹽處理方法。? 廢鹽往往需要進行多道無害化預(yù)處理工序，成本較高。目前，很多企業(yè)大都將廢鹽堆存在企業(yè)內(nèi)部，有的已經(jīng)對企業(yè)正常生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。有的企業(yè)探索開展了廢鹽的無害化處置和資源化利用，如采用高溫熔融技術(shù)無害化處置廢鹽，經(jīng)檢測其中的有機物殘留幾乎為零，氯化鈉濃度高達99.9%，但由于缺乏相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，仍然只能按照危廢進行管理，嚴(yán)重打擊了企業(yè)處理。有的企業(yè)利用自身氯堿裝置資源化利用經(jīng)過無害化處理之后的廢鹽，取得了較好的效果，但受限于廢鹽的管理屬性及相關(guān)管理要求，無法開展大規(guī)模應(yīng)用。

通常，對于廢水生化處理而言，高鹽廢水是指含有機物和至少總?cè)芙夤腆w（TDS）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于3.5%的廢水。因為在這類廢水中，除了含有有機污染物，還含有大量可溶性的無機鹽，如Cl-、Na 、SO42-、Ca2 等。所以，這類廢水一般是生化處理的極限。這類廢水除了海水淡化產(chǎn)生外，其他主要來源于以下領(lǐng)域：①化工生產(chǎn)，化學(xué)反應(yīng)不完全或化學(xué)反應(yīng)副產(chǎn)物，尤其染料、等化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量高COD、高鹽有毒廢水；②廢水處理，在廢水處理過程中，水處理劑及酸、堿的加入帶來的礦化，以及大部分“淡”水回收而產(chǎn)生的濃縮液，都會增加可溶性鹽類的濃度，形成所謂的難于生化處理的“高鹽度廢水”?？梢?，這類含鹽廢水已經(jīng)較普通廢水對環(huán)境有更大的污染性。

在介紹中，高鹽廢水是指達標(biāo)排放水通過采用反滲透技術(shù)回收大部分“淡水”之后，產(chǎn)生的濃鹽水再經(jīng)過蒸發(fā)、或者其他脫鹽技術(shù)處理，得到總?cè)芙夤腆w（TDS）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于8%的難于生化處理的濃廢液；或者是化工生產(chǎn)過程中直接產(chǎn)生的高COD含量、總?cè)芙夤腆w（TDS）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于15%和無法生化處理的廢水。為了徹底根治這類高鹽廢水的污染，不僅要降低其COD的含量，而且更為重要的是實現(xiàn)可溶解鹽類物質(zhì)從廢水中的完全分離。只有這樣，才能真正地達到高鹽廢水的處理目標(biāo)。

?廢鹽烘干設(shè)備工作原理

在使用廢鹽烘干機進行干燥的過程中，設(shè)置在流化床下床體兩側(cè)的振動電機會產(chǎn)生激振力將整個廢鹽干燥機振動。待干燥的廢鹽從進料口進入干燥室后，在電機的作用下沿著水平流化床不斷跳躍前進。熱風(fēng)從底部進風(fēng)口進入干燥室，并穿過床板與進行熱交換。^后濕空氣從頂部的出風(fēng)口排出，干品從出料口排出。整個廢鹽干燥的工藝可見振動流化床干燥設(shè)備動畫！為了更好的說明整個廢鹽干燥的過程，