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本文聚焦這些加工過程中的問題,提出管理和監(jiān)管措施,以提高出肉率和tong體品質(zhì)。
一 抓雞,裝筐和活雞運(yùn)輸
抓雞既可以手工也可用機(jī)器,從世界范圍說,大部分公司是手工抓雞。由于雞只不習(xí)慣于外部的刺激,因此,抓雞組成員首先要被培訓(xùn)如何減少對(duì)雞的應(yīng)激。電流接觸到家禽頭骨,傳遞到大腦,穿過肌肉和軟組織,最后到達(dá)腿部。整個(gè)抓雞過程的設(shè)計(jì)和實(shí)施就是要保持zui小的應(yīng)激反應(yīng),通過減少瘀血、翅膀和腿部的受傷、減少熱應(yīng)激和到達(dá)屠宰廠的si亡數(shù)來獲得較高的產(chǎn)肉量。據(jù)研究,90%的淤血發(fā)生在屠宰前的12~24小時(shí),通常出現(xiàn)淤血的部位是胸部(42%)、翅膀(33%)和腿(25%)
每個(gè)國家的人體工程學(xué)需求是不同的。在很多情況下,操作臺(tái)的高度可以調(diào)節(jié),目的是便于工人操作,huan解疲勞,特別減輕工人的胳膊和背部的疲勞。地面到雞籠zui高處的高度應(yīng)該為90cm。
掛鉤應(yīng)設(shè)置在操作平臺(tái)的上邊緣,方便從雞籠中轉(zhuǎn)移雞只。通過這樣的設(shè)置,工人將掛鉤掛到高架式輸送機(jī)時(shí),無需將胳臂伸展到zui大程度,只要稍稍彎曲即可。雞籠應(yīng)稍稍傾斜,使雞只可以從籠子中滑向工人,節(jié)省工人抓雞的時(shí)間。
將以上這些因素考慮周詳后,一個(gè)工人在一個(gè)小時(shí)內(nèi),平均可以很輕松地掛1800只雞。
為了生產(chǎn)的雞肉產(chǎn)品,毛雞從雞場到屠宰廠要經(jīng)過一系列的操作及處理過程,整個(gè)生產(chǎn)過程要符合嚴(yán)格的衛(wèi)生條件要求,從而終生產(chǎn)出合格的雞肉產(chǎn)品。
肉雞在屠宰之前,先要把雞從雞舍抓到雞筐內(nèi),運(yùn)輸?shù)酵涝讖S的待宰區(qū),然后卸載到屠宰廠內(nèi)。毛雞被掛到屠宰線上,經(jīng)過電暈、宰殺、凈血、脫毛、掏瞠、檢測、冷卻、分級(jí)、包裝等一系列環(huán)節(jié)。據(jù)研究,90%的淤血發(fā)生在屠宰前的12~24小時(shí),通常出現(xiàn)淤血的部位是胸部(42%)、翅膀(33%)和腿(25%)。由于生產(chǎn)和加工過程的復(fù)雜性,諸多因素可能降低出肉率和tong體等級(jí),終影響公司的整體效益。