液化工藝的選擇

　液化的生產(chǎn)工藝過程主要分為凈化、液化及儲(chǔ)存三部分，其中液化工藝是核心，目前成熟的的液化工藝流程包括復(fù)迭式循環(huán)流程、膨脹制冷流程及混合冷劑制冷流程。液化分離空氣利用冷卻液化后的空氣進(jìn)行精餾和分離，是大部分工業(yè)用液氧和液氮獲取的途徑。復(fù)迭式制冷液化工藝由幾個(gè)制冷循環(huán)復(fù)迭而成，多為丙烷、乙烯及等數(shù)個(gè)不同溫度級(jí)別的循環(huán)系統(tǒng)串聯(lián)，每個(gè)系統(tǒng)均配有壓縮機(jī)組，對各自冷劑進(jìn)行壓縮、節(jié)流、閃蒸等工藝操作，將原料冷凝、液化及過冷。復(fù)迭式制冷液化工藝熱、能耗少，但機(jī)組多、控制復(fù)雜、開工率偏低、投資成本高，僅僅在少數(shù)大型基地型LNG生產(chǎn)設(shè)施上應(yīng)用。

露1點(diǎn)

　分析中水含量的另一種方法為晶體振蕩式水含量分析，主要通過兩個(gè)吸濕法涂上的石英晶體振蕩器，這兩個(gè)振蕩器振動(dòng)頻率很快，達(dá)到每秒900萬次，在每個(gè)晶體上，飽和水氣交替吸附和解吸，由些產(chǎn)生的質(zhì)量變化是通過頻率的變化來反應(yīng)出來的(頻率的變?nèi)A可通過電子元件測定并比較出來)。與十年前相比，世界LNG貿(mào)易量增長了一倍，出現(xiàn)強(qiáng)勁的增長勢頭。每一晶體都要交替裸1露于濕樣品氣中30S，與此同時(shí)另一晶體裸1露于干標(biāo)準(zhǔn)氣中，所以水分濃度是通過測量晶體振蕩頻率的變化而被測出來。

組成分類

1、按在地下存在的相態(tài)可分為游離態(tài)、溶解態(tài)、吸附態(tài)和固態(tài)水合物。主1席訪英期間，中國華電與BP簽署了一份價(jià)值高達(dá)百億美元的購銷協(xié)議。只有游離態(tài)的經(jīng)聚集形成藏，才可開發(fā)利用。2、按照存生成形式又可分為伴生氣和非伴生氣兩種。伴生氣：伴隨共生，與同時(shí)被采出的油田氣。其中伴生氣通常是的揮發(fā)性部分，以氣的形式存在于含油層之上，凡有的地層中都有，只是油、氣量比例不同。即使在同一油田中的石油和來源也不一定相同。他們由不同的途徑和經(jīng)不同的過程匯集于相同的巖石儲(chǔ)集層中。

液化天然氣廠家簡述城市燃?xì)饧映舻谋匾约凹映袅康囊?

      油田氣：即油田伴生氣，它伴隨原1-油共生，是在油藏中與原1-油呈相平衡接觸的氣體，包括游離氣(氣層氣)和溶解在1原1-油中的溶解氣，從組成上亦認(rèn)為屬于濕氣。95L柴油(0號(hào))，據(jù)計(jì)算，牽引車每年可節(jié)省燃料費(fèi)用8-14萬元左右。在油井開采情況中，借助氣層氣來保持井壓，而溶解氣則伴隨原1-油采出。當(dāng)油田氣隨原1-油一起被開采到地面后，由于油氣分離條件(溫度和壓力)和分離方式(一級(jí)或多級(jí))的不同，以及受氣液平衡規(guī)律的限制，氣相中除含有、乙2烷、丙烷、丁烷外，還含有戊烷、己烷，甚至C9、C10組分。液相中除含有重?zé)N外，仍含有一定量的丁烷、丙烷，甚至。與此同時(shí)，為了降低原1-油的飽和蒸氣壓，防止原1-油在儲(chǔ)運(yùn)過程中的蒸發(fā)損耗，油田上往往采用各種原1-油穩(wěn)定工藝回收原1-油中的C1～C5組分，回收回來的氣體，稱為原1-油穩(wěn)定氣，簡稱原穩(wěn)氣。