自動(dòng)配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、石灰窯配料自動(dòng)控制、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、合金材料生產(chǎn)線自動(dòng)配料、硅鐵生產(chǎn)線自動(dòng)配料、焦化產(chǎn)生產(chǎn)自動(dòng)配料、PVC塑膠壓延生產(chǎn)線計(jì)量配混。本配料系統(tǒng)專為冶煉行業(yè)而設(shè)計(jì)的智能化、多功能配料控制器系統(tǒng)，可自動(dòng)控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)冶煉行業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理，并可通過(guò)電話實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)遠(yuǎn)程維護(hù)。

　　粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)備功能特點(diǎn)：　粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)上料方式多樣，給料方式多樣，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝及廠房可繁可簡(jiǎn)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和操作實(shí)際，具備手動(dòng)/自動(dòng)、遠(yuǎn)程/就地轉(zhuǎn)換控制功能，由于系統(tǒng)為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機(jī)和現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的設(shè)計(jì)，因此系統(tǒng)具有良好的可擴(kuò)展性，設(shè)計(jì)的操作流程簡(jiǎn)單實(shí)用，全中文界面，具有豐富的操作提示，操作方便快捷，系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，軟件采用標(biāo)準(zhǔn)化通用組態(tài)軟件，使得系統(tǒng)維護(hù)也異常方便。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的工作原理

編輯自動(dòng)配料系統(tǒng)的恒流量控制采用PID調(diào)節(jié)，流量計(jì)量控制是計(jì)量偏差與變頻調(diào)速的結(jié)合。依據(jù)系統(tǒng)工藝流程介紹了配料系統(tǒng)的流量控制方式和系統(tǒng)控制過(guò)程，詳細(xì)講述了PLC的選型及PLC配料系統(tǒng)變頻控制中的硬件設(shè)置、參數(shù)設(shè)定和軟件設(shè)計(jì)過(guò)程。自動(dòng)配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過(guò)程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動(dòng)配料控制過(guò)程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對(duì)料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過(guò)程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、秤量過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警，同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。

配料系統(tǒng)在各生產(chǎn)領(lǐng)域，比如化工、冶金、建材、制藥、糧食、飼料、食品等行業(yè)中，配料工藝是生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量都有著重大的影響。傳統(tǒng)的工業(yè)配料系統(tǒng)并非完全的智能化、信息化、自動(dòng)化，存在諸多問(wèn)題：

1、配料速度和精度無(wú)法滿足生產(chǎn)需求；

2、無(wú)法滿足多種物料配料控制需求；

3、無(wú)法滿足配方變換、調(diào)整的需求；

4、物料可能會(huì)受到環(huán)境溫度、濕度影響；

5、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)粉塵大，環(huán)境惡劣；

6、信息傳輸不及時(shí)，管理和生產(chǎn)斷層。