生產(chǎn)玻璃鋼纏繞機械

纏繞玻璃鋼是玻璃鋼成型工藝中的一種，這種工藝方法與車床切削工件相反。

纏繞工藝的定義：通過芯模的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)絲頭按的一定軌跡運動，充分浸透樹脂的連續(xù)玻璃纖維通過導(dǎo)絲頭而有規(guī)律的纏繞在芯模上，直到厚度達(dá)到設(shè)計要求為止。

纏繞工藝的特點：

  、纏繞玻璃鋼的比強度高于普通鋼的三倍，是鈦的四倍。比強度高這一特點在航空方面的應(yīng)用價值是顯而易見的。

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我公司吸收了許多先進(jìn)經(jīng)驗和用戶的美好建議，進(jìn)行了許多改進(jìn)，無論主機、伺服驅(qū)動、變頻器等關(guān)鍵部件，均采用國際品牌產(chǎn)品。纏繞玻璃鋼是玻璃鋼成型工藝中的一種，這種工藝方法與車床切削工件正好相反。工控機則采用了中國臺灣、日本、以色列、美國產(chǎn)品，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性能、強大的抗干擾能力、耐高溫、自帶防潮濕酸堿措施、小車運行平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、線形封閉完整、控制靈活、操作方便等優(yōu)點。該機人機界面合理，

數(shù)控玻璃鋼纏繞夾砂管道生產(chǎn)線，由制襯機、微機控制加砂纏繞機、固化站、修整機、全液壓龍門脫模機五個部分組成。

    控制加砂纏繞機的控制中心采用先進(jìn)微機控制系統(tǒng)，只需把所纏繞產(chǎn)品的參數(shù)輸入進(jìn)去，微機即可自動完成產(chǎn)品纏繞線型的設(shè)計，然后控制模具轉(zhuǎn)速與小車行走的運動。

* 廠房、動力配置：生產(chǎn)車間需要長、寬、高是：50米X24米X7米，約合1000平方米，需要配備2個3-5噸的行吊，電力電壓需要80千瓦以上的配置。

纏繞工藝---干法

   根據(jù)纏繞時樹脂基體所處的化學(xué)、物理狀態(tài)不同，纏繞工藝可分為干法、濕法及半干法三種:

    干法

     干法纏繞采用經(jīng)過事先浸膠而處于B階段的預(yù)浸紗帶。預(yù)浸紗帶是在專門的工廠或車間制造與提供的。干法纏繞時，在纏繞機上需先對預(yù)浸紗帶進(jìn)行加熱軟化處理后再纏繞到芯模上?，F(xiàn)場臥式儲罐玻璃鋼纏繞機機械結(jié)構(gòu)：1、纏繞機頭：電機、減速機各一臺，變速箱，軸承座、軸承。由于可以在纏繞前對預(yù)浸紗帶的含膠量、膠帶尺寸及質(zhì)量進(jìn)行檢測和篩選，因而可以較準(zhǔn)確地控制制品質(zhì)量。干法纏繞的生產(chǎn)效率較高，纏繞速度可達(dá)100-200m/min,工作環(huán)境也較清潔。但干法纏繞設(shè)備比較復(fù)雜且造價很高，纏繞制品的層間剪切強度也較低。