閥門(mén)是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門(mén)需求量不斷增長(zhǎng)，一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬(wàn)只各式各樣的閥門(mén)，閥門(mén)使用量大。開(kāi)閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當(dāng)，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、等事故，或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣，能耗提高，設(shè)備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見(jiàn)不鮮，因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門(mén)，同時(shí)也要求提高閥門(mén)的使用，維修水平，這時(shí)對(duì)從事閥門(mén)操作人員，維修人員以及工程技術(shù)人員，提出新的要求，除了要精心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門(mén)之外，還要及時(shí)維護(hù)、修理閥門(mén)，使閥門(mén)的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到低限度。3、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針型閥。

     不銹鋼針型閥是用來(lái)調(diào)節(jié)載氣流量，也有些儀器用它來(lái)控制燃?xì)夂涂諝獾牧髁?。在調(diào)節(jié)手柄1上連接一條直軸，即閥桿，在軸的下端呈尖錐形即閥針5，通過(guò)改變閥針與閥門(mén)的相對(duì)位置來(lái)控制流量。當(dāng)調(diào)節(jié)手柄依逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，閥針與閥門(mén)的間隙增大，氣體阻力減小，因此從針型閥流出的氣體流量增大。當(dāng)調(diào)節(jié)手柄依順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使閥針密封圈將閥門(mén)壓住，針型閥就關(guān)閉。閥門(mén)是石油、化工、電站、長(zhǎng)輸管線、造船、核工業(yè)、各種低溫工程、宇航以及海洋采油等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)不可缺少的流體控制設(shè)備。在閥桿中間凹槽處嵌入一個(gè)氟橡膠墊圈。即密封環(huán)4，其表面涂以硅油和真空脂，當(dāng)閥桿移動(dòng)時(shí)，密封環(huán)與閥體內(nèi)壁始終緊密接觸，使閥體保持密封狀態(tài).當(dāng)針型閥不工作時(shí)，應(yīng)使針型閥全開(kāi)(此點(diǎn)和穩(wěn)壓閥相反)，以防止閥針密封圈粘在閥門(mén)入口處，也可防止壓簧長(zhǎng)期受壓而失效。

      由于不銹鋼針型閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)進(jìn)口壓力發(fā)生變化時(shí)，由于同一位置的閥針，其出口的流量也發(fā)生變化，所以用針型閥不能調(diào)節(jié)流量。針型閥常安裝于空氣的氣路中，用以調(diào)節(jié)空氣的流量。

    派瑞特液壓件針閥產(chǎn)品制造時(shí)，將原材料或半成品轉(zhuǎn)變成為成品的各有關(guān)勞動(dòng)過(guò)程的總和過(guò)程。

對(duì)于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的針閥產(chǎn)品，其生產(chǎn)過(guò)程：主要包括下列過(guò)程：

1．生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程這個(gè)過(guò)程主要應(yīng)完成產(chǎn)品投入準(zhǔn)備材料生產(chǎn)前的各項(xiàng)生產(chǎn)：和技術(shù)準(zhǔn)備工作。如產(chǎn)品的試驗(yàn)研究和裝備的設(shè)計(jì)與制造；各種生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備以及生產(chǎn)組織等方面的淮備工作；

2.材料的制造過(guò)程，如鑄造、鍛造和沖壓等。

3.卡套接頭零件的各種加工過(guò)程，加機(jī)械加工、焊接、熱處理和其它處理。

4.產(chǎn)品的裝配過(guò)程，包括安裝、總裝、調(diào)試和檢測(cè)；

5.各種生產(chǎn)服務(wù)活動(dòng)，如生產(chǎn)中原材料、半成品和工具的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管以及產(chǎn)品的包榮和發(fā)運(yùn)等。

選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù)大體如下：

1. 明確閥門(mén)在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門(mén)的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。

2. 確定與閥門(mén)連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

3. 確定操作閥門(mén)的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。

4. 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門(mén)的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

5. 確定閥門(mén)的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。

6. 確定閥門(mén)的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門(mén)，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。

7. 確定所選用閥門(mén)的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開(kāi)啟和關(guān)閉后閥門(mén)高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門(mén)外型尺寸等。

8. 利用現(xiàn)有的資料：閥門(mén)產(chǎn)品目錄、閥門(mén)產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門(mén)產(chǎn)品。